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塔河催化重整装置力保长周期安全运行
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塔河催化重整装置力保长周期安全运行
2009-02-25
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中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2009年2月23日] 至2月12日,塔河分公司催化重整装置安全运行1555天,创造国内同类装置领先水平。该车间主任王进刚认为,装置能安稳长周期运行,得益于员工人人争当“设备医生”,得益于车间坚持开展技术攻关活动,得益于车间严细的日常设备管理。
“安全生产你管我管,大家管才平安;事故隐患你查我查,人人查才安全”是塔河分公司催化重整车间干部职工的一句口头禅。催化重整装置原料密度大、杂质多、硫含量高,加之装置已连续运行近三年,设备腐蚀问题凸显。为确保装置安稳长周期运行,车间动员全体干部职工人人争当“设备医生”,车间专门成立了以车间主任全面主管设备、副主任和设备员监督管理、班组长现场把关负责的设备管理机构,明确了各自的职责和管理权限。长期不定期的安全事故演练,使得职工个个认真细致,对安全事故苗头警觉万分。一次,一职工在巡检时闻到一股油气味,根据车间平时所积累的经验认为这种气味不正常,马上排查,发现是由于R3202注氯线短截腐蚀穿孔造成,经及时处理避免了一起泄漏事故的发生。前不久的一次例行巡检中,检查人员发现Y302鼓风机电机一条地脚螺栓断裂,当即及时处理,避免了鼓风机次生故障的发生。
2008年,由于高含硫原料油进入装置,造成重整反应器床层温度和温降波动幅度加大。车间预测,此情况会影响重整催化剂的活性和使用寿命,并将对重整系统设备和管线产生严重腐蚀。为延长装置的运行周期,车间技术攻关小组制定对策,通过提高预加氢原料中加氢油的比例,有效降低了原料油的硫含量、反应温度和热氢带硫,减轻了对管线和设备的腐蚀,同时还在装置高温临氢部位确定26个测厚点,逐一挂上标志牌,定期进行测厚,对测厚数据认真比对分析,根据数据变化监控管道的腐蚀状况,使管道的腐蚀始终处于受控状态,确保了装置的平稳生产。
“安全生产你管我管,大家管才平安;事故隐患你查我查,人人查才安全”
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