巴陵石化深挖潜力再造竞争优势
2008-12-17
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来源：中国石油石化工程信息网
面对金融危机带来的冲击，该公司意识到，能从根本上扭转被动局面的关键就是创新，公司要不断营造技术创新优势，提速发展非乙烯精细化工，以新技术、新产品化危为机，应对挑战，深挖潜力，再造竞争优势，打造中南地区主业突出、产品优势明显、具有较强竞争力和技术创新能力的特色石化深度加工企业，实现“做精做强，领先同行”的奋斗目标。
该公司本年度30项科技进步奖中，有“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”等12个新技术项目，有“不同牌号SEBS微观结构优化的研究”等5个新产品项目，有“催化余热回收系统汽水流程优化及节能改造研究”等10个节能减排项目，“两新一节”项目达九成。
该公司着力开发和应用新技术，推动结构调整和产业升级。公司与石科院等单位合作完成的“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”项目，达到国际领先水平。为将新技术的技术优势转化为产业优势，中国石化已将巴陵石化己内酰胺装置改扩建列为2008年～2012年岳阳地区炼油化工一体化项目的改造建设内容。该公司已着手采用新技术，将现有的14万吨/年己内酰胺装置改造至20万吨/年，并新建一套20万吨/年己内酰胺装置。与此同时，该公司目前正在实施的SBS装置扩能改造、SEBS装置二期建设以及年产4.5万吨顺丁橡胶装置消缺整改等一批挖潜技改项目，都较当前的技术有新的提升和跨越，可实现生产全过程、全工序优化。
该公司按照“生产一代、研发一代、储备一代”和“人无我有、人有我优、人优我特”的思路，加大高科技含量、高附加值特色新产品、新牌号的开发，在精细化、差别化、特色化上下功夫，拓市场，年内开发出近10个新品种新牌号。环氧树脂事业部合成了绿色环保的自乳化水性环氧树脂新产品，开发出“灌水性环氧砂浆沥青混凝土路面施工”的新技术，市场应用前景广阔。目前，在常规品种行情受影响时，该公司的邻甲酚醛环氧树脂、水性环氧树脂等“新、特”产品销售态势良好。
在拳头产品锂系聚合物SBS的市场竞争“白热化”的情形下，巴陵石化合成橡胶事业部抓住原料资源丰富、价格相对较低的机遇，在短时间内开发了具有成本优势的沥青改性用SBS新品种TPE，填补了国内空白，整体工艺技术达到国际先进水平。数千吨性能优越的产品投放市场后，一路畅销。他们还瞄准鞋料高端市场，开发出具有自主知识产权的鞋料市场的替代产品TVA。该产品除具备SBS鞋用料的优良性能外，更具耐磨、耐高温、耐折和耐腐蚀性，且加工成本低于传统鞋用料。TVA新产品的面世，不仅新增了市场卖点和效益增长点，还能提振下游用户的信心，有望推动鞋用料市场的变革。
巴陵石化还以技术进步推动节能减排，拓展节能降耗空间。今年，公司投资3000多万元，实施10个重点节能技术项目，节能降耗和节水减排挖潜创效4400多万元。在合成橡胶生产中，凝聚环节所消耗的能量占总能耗的60%。为提高凝聚环节的能效，合成橡胶事业部实施三釜凝聚改造。这一在国内同类装置上首次应用的新技术，不仅使每吨顺丁橡胶产品生产降蒸汽消耗1吨，还有效降低溶剂油消耗，全年可节约蒸汽逾3万吨，节能创效逾300万元。此项新技术的应用，为SBS、SEBS装置的凝聚工艺的优化探索和节能降耗提供了示范。己内酰胺事业部实施“蒸汽冷凝水余热制冷及回收利用”项目后，不仅能有效的减少事业部化工、化纤生产的热能损失，还能回收大量的生产所需的合格冷凝水，每年节能挖潜创效达600万元。