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炼油与石化工程

大港石化创建“小而精”先锋型炼化企业

2008-11-27   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
柴汽比同比提高33%,新鲜水耗、加工损失率同比降低16%、6%
 
 
  [中国石油报2008年11月25日] 今年前10个月的生产报表显示,大港石化公司柴汽比与去年同期相比提高33%,而新鲜水耗、加工损失率同比降低16%、6%,提前一年基本实现创建“小而精”先锋型炼化企业目标。
  大港石化已有40多年历史,是中国石油环渤海炼化产业圈的重要企业之一。在许多炼化企业纷纷谋求做大做强的时候,这个公司结合自身实际,充分发挥区位优势,立足现有产能规模,突出特色产品,加快推进产品质量升级,提出“做精做细,做好做强”发展思路,“不求最大谋最佳”,在节能减排上求精,在产品质量上做精,不断充实先锋企业内涵。
  借助企业持续重组的机会,大港石化持续不断地推进产业结构调整和生产运行装置深化优化,通过做“加减法”,使企业管理进一步规范,综合实力稳步提升,单位能耗、新鲜水耗等指标在过去3年年均下降4.4%和7%。
  围绕单位能耗、新鲜水耗、污水排放、加工损失等节能减排指标,大港石化努力做好减法。过去加工1吨原油,需要消耗2.14吨新鲜水,如今只需0.65吨。加工损失率则从1.7%降到0.7%。这个公司还投资新建污水回用和除盐水装置,实现100%循环利用。同时,这个公司通过实施“绿色检修”,确保“气不上天,油不落地,声不扰民”。   在做好减法的同时,大港石化在轻油收率、高附加值产品收率、可比综合商品率等重要生产指标上,不断做好加法。轻油收率是衡量炼油水平的重要指标,大港石化轻油收率在4年前只有60%,而今年提高到77%;高附加值商品收率也从70%提高到82%。   产品质量升级是创建先锋型炼化企业的核心内容之一。3年来,在原油酸质化倾向明显、油源质量连年下降的情况下,大港石化通过装置设备改造升级,改善产品结构,持续提升产品质量,实施配套改造工程,成功投用汽油质量升级、制氢、加氢裂化等新装置,提高装置“吃粗粮、产精品”的能力,大大改善了产品结构,产品质量稳步提高。目前,大港石化已能生产符合京Ⅳ标准的93号高清洁汽油。今年北京奥运会期间,作为北京成品油市场主要供应商之一,大港石化每月进京高清洁汽油达到3万吨。   据了解,为进一步提升先锋型炼化企业品质,大港石化已提出未来3到5年的发展目标,以实现技术经济指标较大飞跃,达到国内同规模先进水平;汽柴油质量全面升级,全部达到国Ⅳ标准;企业管理跃上新台阶。
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