密切跟踪市场优化生产方案大庆石化增产低凝柴油

2008-11-19　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2008年11月17日] 随着天气逐渐转冷，东北地区低凝柴油需求增加。为保障足量供应，大庆石化公司开足装置马力，增产优质低凝柴油。截至11月13日，公司生产低凝柴油39.41万吨，其中-35号柴油31.65万吨。

　　为确保低凝柴油增产方案执行到位，大庆石化公司密切跟踪市场，生产运行部门加强管理，推出考核办法，对不能严格按照调度指令执行方案的单位作出相应处罚，确保凝低柴油产量，以保障外销柴油足量供给。

　　炼油厂计划部门和生产调度人员每天对低凝柴油质量、完成情况、柴油调和比例进行跟踪，协调解决生产中遇到的问题。质检部门紧密跟踪，优化柴油调和比例，把好产品出厂质量关，避免质量过剩，做好产品出厂工作。

　　在确保安全生产的前提下，炼油厂通过优化二次加工装置原料、调整生产方案、合理调和等手段，最大限度地提高常减压、催化、焦化等装置加工量，并通过压低汽油干点、严控柴油馏出口温度和实施柴油凝固点卡边操作等方式，努力增加柴油产量。

　　一套常减压车间提高常一线馏出温度和常一线收率，降低常二线收率和常一中量；二套常减压车间对常压系统采取提下线、压上线多出中间馏分的办法；二加氢车间在控制尾油收率的基础上，将柴油凝固点控制在-10摄氏度，以提高煤油和轻柴油产量，同时通过优化调和，采用加入十六烷值改进剂、降凝剂等添加剂方法，达到了最大限度增产低凝点柴油组分的目的。

　　二重催作为生产低凝柴油的主要装置，科学统筹，制定措施，针对原料组分变化大、产品分布不易控制的难点，采用分段进料方式，及时调整蜡油喷嘴进料量，提高回炼油量，降低反应深度，增加柴油收率。同时，这个车间加大柴油收率的考核比重，极大地调动了员工增产柴油的积极性。11月份以来，装置收率完成23.04%，提高1.54个百分点。

　　为控制尾油收率减少回炼量，造成柴油调和组分凝固点偏高而不利于低凝柴油生产，炼油厂还及时调整-35号柴油生产方案，打破常规利用加氢裂化煤油、一重催轻柴油调和-35号柴油的方式，取得了良好效果，进入11月份以来，-35号柴油日产量达到1862吨。

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