环己酮肟贝克曼三级重排反应技术通过鉴定

2008-10-29　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2008年10月27日] 10月22日，巴陵分公司与湘潭大学合作的“环己酮肟贝克曼三级重排反应技术开发”项目，在岳阳通过中国石化组织的专家鉴定。中国工程院院士、中国石化高级顾问曹湘洪担任鉴定委员会主任委员。

专家鉴定，本项目以环己酮肟贝克曼重排反应机理、反应动力学模型及重排产物粘度模型研究为基础，建立了三级重排微观混合模型以及三级重排工艺模型；考察了不同酸肟比、温度、SO3含量对重排反应的影响，完成了14万吨/年三级重排技术和反应器的开发，技术具有创新性和自由运作权。工业应用表明，该技术可显著降低烟酸、液氨的消耗，经济效益和社会效益显著。专家建议推广应用此项技术。

“环己酮肟贝克曼三级重排反应技术开发项目”是中国石化“十条龙”攻关项目之一的“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”的子项之一。

巴陵分公司原引进的HPO法生产工艺的设计贝克曼重排反应为一级重排反应，该工艺成熟，产品质量稳定，但消耗高，副产硫酸多，且烟酸对设备腐蚀严重。1997年，巴陵分公司在对己内酰胺装置实施扩能改造中，与湘潭大学合作成功将原一级重排改为二级重排，大大降低了生产成本，于1999年在己内酰胺“六（万吨/年）改七（万吨/年）”技改中应用获得成功。2002年7月始，巴陵分公司实施“七改十四”，继续与湘潭大学合作开发环己酮肟三级重排技术，于2003年初建成环己酮肟贝克曼三级重排装置。2007年，随着氨肟化装置运行平稳，环己酮肟贝克曼三级重排反应装置逐步达到了满负荷14万吨/年的产能，并实现了该装置14万吨串联模式下的稳定运行。该项技术实现工业应用后，年直接经济效益达1600多万元。

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