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炼油与石化工程

大庆炼化聚合物一厂争做效益大户

2008-10-16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石油报2008年10月14日] 大庆炼化公司聚合物一厂在加强精细管理,优化操作,持续推进科技创效过程中,实现产量利润的不断攀升和能源消耗的一降再降,成为大庆炼化响当当的效益大户。
  截至10月5日,这个厂累计生产聚丙烯酰胺产品5.89万吨,比去年同期多生产5970吨;综合能耗为228.35千克标油/吨,比计划低34.9千克标油/吨;节能5335吨标煤、节水10万吨,均完成年计划的2倍;实现销售收入12.59亿元,比计划高4380.17万元。
  这个厂通过强化基础管理,夯实“三基”工作,实施清洁生产,优化生产工艺参数等方法,有效推动生产的科学化、专业化和规范化管理。先后完成“聚丙烯酰胺装置水解机负压操作”、“丙烯酰胺装置脱盐水真空泵换型”等18项技术攻关和改造项目。对丙烯腈装置的工艺参数进行优化,将轻有机物气提塔T-504蒸汽耗量从2500kg/h降至2000kg/h,收到年节约蒸汽3612吨、节水3955吨、节能392吨标煤的良好效果。严格控制各装置的废水产生量,通过降低F-301的废水烧量,切实减少瓦斯的消耗量。
  为保证节能创效取得效果,这个厂充分发挥技术和岗位人员的人才资源优势,搞攻关,压担子,实施一系列技术革新、小改小革、修旧利废活动。创新的丙烯酰胺装置密封罐T-304的密封水引至回收泵P-311给泵体冷却、强化水梯级利用的小改革实施后,每月节约新鲜水216吨,每月减排废水200吨。
   这个厂员工将节能、减排、创效当作日常生产生活中的行为习惯,做到人走灯灭,人走阀关,从节约一度电,一滴水做起,形成“节能节水我有责,节约能源我光荣”的良好风气。
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