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炼油与石化工程

济南炼化多措并举保生产 提高素质促达标

2008-10-14   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
    [中国石化新闻网2008年10月10日]  济南炼化气分车间采取总结节能降耗新经验、摸索精细管理新方法、探索设备管理新途径、加强职工培训等多种措施,安全生产达标降耗工作取得成效。截止到八月底,二气分和MTBE实现装置全面达标。
    开拓思路,大胆创新。他们建立循环水台账,每周对循环水的温度、流量、压力等数据进行测评和分析,通过循环水进出口温差,及时调节循环水量,但又要防止循环水结垢,定期进行冷却器反冲洗。并对新鲜水管线进行排查堵漏,发现地下漏点一处。同时还制定对策,进行考核,杜绝长流水、滴水的现象,使用水量由10吨/天降至2吨/天左右。还对丙烷塔在夏季试行降压操作,同时优化操作参数较低各塔的回流比,将各塔的回流比数值放在DCS上,以方便操作员随时调节回流比,蒸汽指标由0.22降至0.20吨/吨原料,从而使蒸汽指标达标。控制办公用电,主要运行变频机泵,非变频机泵作为备用机泵。同时通过改变流程,在条件允许的情况下停泵,靠自压输送物料。与去年同期相比,月度用电减少了近5万度,降幅达10%左右。
    强化设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏,确保设备安稳优运行,实现经济效益最大化。他们采取加大现场巡检力度,在强化操作员日巡检的同时,推行车间主任和技术人员挂牌巡检制度,实现24小时不间断巡检。做到早发现、早处理、把问题消灭在萌芽状态。对重要和关键设备的运行参数每周测评一次,进行分析对比。对出现的异常情况早反馈、早预防、早处理,以减少设备故障停车率,使效益最大化。
    加强技术培训,全面提高操作人员的技术素质和责任意识。他们采取了集体面授、现场操作、师帮徒、小指标竞赛、练兵卡及反事故演练等多种形式的培训和练兵,通过考核及多种形式的奖励(如:优胜奖、进步奖、鼓励奖、年终评优)等活动,激发了职工的学习热情,使职工的整体技术素质明显提高。“8·12”暴雨造成装置3台泵停运,多个调节阀失控和多台显示仪表失真的情况下,操作员准确地判断出仪表假指示等复杂情况,果断及时地消除了因雷击造成的生产超温、超压等危险情况,避免了意外事故的发生,保证了安全生产。
    济南炼化气分车间通过自我加压、精细管理、技术创新,保证了装置的安稳优运行,实现了装置潜能的最大化,使达标降耗工作不断进步,推进了车间各项工作的开展。
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