辽阳石化优化产业结构奏效

2008-09-18　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

万元产值综合能耗降至1.6吨标油，同比降低28%

　　[中国石油报2008年9月17日] 辽阳石化公司坚持“又好又快”发展原则，在建设以芳烃为特色大型石化基地中，依托自身优势，转变发展方式，以小调整谋求大优化。截至8月底，在8套新建装置全部投入运行的条件下，这个公司万元产值综合能耗降至1.6吨标油，同比降低28%。

　　辽阳石化在谋划“十一五”发展中，依托以芳烃联合装置形成的规模优势和加工俄油形成的特有技术，明确提出了建设以芳烃为特色大型石化基地的目标，明晰了“俄油加工基地化、芳烃产业规模化、烯烃产品特色化”的产业定位。这个公司做足以“超先进、讲效益、保安全”为核心内容的“加法”和以“减负担、甩落后、除隐患”为核心内容的“减法”，将节约挖潜作为企业管理重心，不断调整与优化产业结构，大幅度提升整体实力。

　　辽阳石化按照“十一五”规划，精心实施一批低耗高效重点项目，提升企业持续发展能力。目前，这个公司已相继建成的八大重点项目，不仅提升了企业的规模与实力，而且在节能减排方面起到举足轻重的作用。年45万吨PX（对二甲苯）改造项目，将PX年生产能力由25万吨提高到70万吨，能耗从每吨1040千克标油下降到321千克标油，达到世界先进水平。新建年产3万吨硫磺回收装置，硫磺总回收率达99.92%，高于总回收率99.8%的设计值，装置尾气二氧化硫含量和排放量均低于设计值，并远低于国家大气污染物综合排放标准，处于我国同类装置较高水平。

　　辽阳石化坚持“优化增量、激活存量、提高质量”的原则，推行“节约也是发展”的理念，全面推进产业结构调整，加快产业升级，创新发展机制。这个公司先后关停年加工量不足100万吨的炼油装置和涤纶长丝等9套高耗低效装置，使高耗、高排放在源头上得到有效控制。今年上半年，辽阳石化适应市场，适时调整产业结构，果断关停了涤纶厂涤纶短丝前后纺装置、技术中心聚酯装置和化纤专业培训部所属车间，并大规模清理整顿厂区环境，拆除无用建筑。这些措施盘活了现有存量资产，使有限的资源得到集中与优化。

　　这个公司广泛引进和消化吸收国内外先进的“四新”技术，大力推广节电、节水、节汽、减排等方面的新产品、新工艺、新技术和新设备，释放科技能量，为节能减排工作注入新活力。经过技术改造，这个公司实施循环冷却水系统节水防垢优化运行，安装新型过滤器，满足循环水系统高浓缩条件下稳定运行，使循环水场浓缩倍数提高到7，每天节水2万吨。这个公司还对芳烃装置进行了热联合改造，实行深度热供料，年可减少蒸汽用量9.2万吨，减少燃料消耗880吨。

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