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炼油与石化工程

沧炼精细管理增效上千万

2008-09-12   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
   [中国石化新闻网2008年9月10日]  沧州炼化坚持“两转一抓三结合”的工作思路,从细微处入手,全方位开展降本增效活动,通过精细管理使各项经济技术指标得到较大提高。截至7月底,该公司燃料油消耗同比减少1968吨,节水22万吨,节电20多万千瓦时,节约蒸汽2.2万吨,增效上千万元。
   面对严峻的市场形势,该公司结合自身实际,提出了“两转一抓三结合”的工作思路,把转变观念、转变作风、狠抓落实与安全环保、降本增效、技术创新结合起来,将精细管理的重点放到内部生产运营上,进一步整合管理体系,使内部能源配置更加合理,取得了明显的经济效益。
   他们细化管理,将节能目标层层分解,严加考核,使员工人人有责任,事事有人管。在此基础上,深入开展装置“三比”活动,通过和同类装置平均水平、先进水平、集团公司先进装置比,找出自身的差距和不足,及时制定整改措施,确定了26个挖潜增效项目。他们每月对此进行经济活动分析,检查整改工作进展情况,投用了多个技术改造项目,有效提高了装置的经济运行水平。
   催化和气分两套装置通过调整优化操作,实现了跨装置热量优化配置,使催化中低温热源得到充分利用,年可节约蒸汽1.47万吨。聚丙烯车间采取提前5分钟“逐级预约式”的操作方法,既稳定了产品质量,又避免了时间差造成水电浪费。与此同时,他们强化技术小指标管理,开展了小指标竞赛活动,营造了全员降本增效的良好氛围。动力车间开展小指标竞赛后,岗位操作人员对制水比耗、循环水温差等小指标重视程度明显提高,加强现场检查,主动查找跑冒滴漏,实现了装置的安全高效运行,1号发电机同比多发电126.2万千瓦时。
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