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炼油与石化工程

河北凯跃100万吨二甲醚装置生产工艺先进

2008-08-26　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国化工报2009年8月31日] 8月28日，被列为国家乙烯工业新原料来源示范项目的中国蓝星沈阳化工集团50万吨/年催化热裂解（CPP）制乙烯项目（以下简称CPP项目）投产仪式在沈阳举行。该项目的成功投产，堪称世界乙烯工业生产的重大技术革命，将加速推进我国乙烯工业的技术进步，扩大乙烯原料来源、实现乙烯系列石化产品的多样化。同时，在振兴东北老工业基地建设中发挥重大作用。　　

　　总投资为29亿元的CPP项目是国家发改委批准的振兴东北老工业基地重点支持项目，已被列入国家《乙烯工业中长期发展专项规划》。项目采用由沈化集团与中国石油化工科学研究院共同研发的重油深度催化裂解制乙烯技术，以重质渣油为原料富产乙烯和丙烯，这是该技术首次应用于工业化。　　

　　国内外知名的设计单位和设备、技术供应商参与了项目建设。沈化集团采用先进的技术工艺和设备建设的CPP项目，为利用价格低廉、资源较为丰富的渣油生产高品质的乙烯、丙烯开辟了一条重要的工艺路线，有效解决我国乙烯生产原料严重不足的问题，并实现经济效益最大化。同时，丙烯产品作为年产13万吨丙烯酸及酯项目的原料，形成了上下游产品与原料互供的完整产业链，提高了沈化集团的核心竞争力。　　

　　据了解，因操作条件缓和，设备材料要求低，投资相对较低，及主要原料常压渣油价格较低，与国内现有装置生产的乙烯比较，CPP项目生产的乙烯成本可降低20%。　　

　　沈化集团董事长王大壮表示，CPP项目实现了沈阳市乙烯工业生产零的突破，对炼油大省辽宁的产业结构调整将起到重要作用。沈化集团近年来先后投资50多亿元，完成了4个重要项目的建设和改造，实现了产品结构的重大调整和历史性突破。CPP项目建成投产后，沈化集团年销售收入在现有75亿元基础上可增加到120亿元。　　

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