大庆炼化聚合物一厂实施低成本战略

2008-08-12　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2008年8月7日] 大庆炼化公司聚合物一厂以实施低成本战略、建设资源节约型企业为目标，从优化工艺参数入手，充分发挥“铁算盘”、“班会计”精打细算的独特优势，精细抓好班组经济核算账。

　　今年年初以来，这个厂班组经济核算为生产优化、节能减排等工作带来了新突破，截至7月底，累计节能2600吨/标煤，节水3.47万吨，丙烯酰胺装置综合能耗下降0.31千克标油/吨，其他各项主要经济技术指标均有不同程度的下降。

　　根据运行班组的岗位实际，这个厂实行可控成本核算与工作绩效相结合的办法，将生产指标细化到单项、落实到班组、分解到人头，做到“一考核、一挂钩、一兑现”。同时，他们定期召开班组经济分析会，认真分析各成本项目的超、降原因，现场征求大家的意见和建议，结合生产实际及时调整生产方案。

　　为实现数据核算的精确化，这个厂使用MES系统核算软件进行核算，对班组的每一项指标进行细致的统计，建立相应的数据记录、控制台账、资料分析，使统计更加科学、量化。他们还把各班的指标完成情况汇制成表格、趋势图放到操作室的醒目位置，使每个班组的指标完成情况和排名一目了然，对所控制成本状况了如指掌。

　　作为化工生产的“拳头”厂，这个厂从深挖潜能出发，大力调动员工参与经营管理的积极性，大家都想方设法提升产量、质量，降低各种消耗。班组经济核算的开展，使奖金发放也一举打破过去“一锅粥”、“大锅饭”现象，员工凭数据说话、靠算账拿钱。员工心里都乐了：“这回好，能耗降得多，成本下来了，我们的奖金就提高了，活愿意多干，心里也舒坦了……”

　　当问起在班组开展经济核算给员工带来的最大变化时，中控车间核算员朱晓红说：“现在大家都意识到每个班次的原料投入、产品产量与质量、能源消耗与自身收入息息相关，都会主动减少工作失误，查找操作中的不规范行为和不必要浪费，自主优化操作技能，完善操作方法，在集约、节俭上下功夫，努力降低生产成本，提升生产效益。”

　　7月份，这个厂的丙烯腈、聚丙烯酰胺等产品产量、各项指标消耗均创出高水平，初步形成从企业利润到班组成本、班组奖金进行全面统筹、规划和管理，从而达到“横向到边、纵向到底”的班组成本核算网络，为企业的进一步发展带来了新的绩效。

友情链接