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炼油与石化工程

济南炼化节能技术改造项目取得显著成效

2008-08-11   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
   [中国石化新闻网2008年8月7日] 济南炼化针对生产工艺特点,围绕节能工作认真开展技术改造和技术攻关,利用去年装置大修之机,勇于采用新技术新设备,十几项重要节能措施全部达到预期目的,取得了显著的经济效益。
   严峻的石化市场形势为炼化企业提出了重要课题,能否持续节能减排成为炼化企业改善经济效益的关键。济南炼化利用去年大修时机,组织工程技术人员认真调研,奋力攻关,经过艰苦的工作,完成了降低减压炉排烟温度改造、140万吨/年重油催化余热锅炉改造、一动力外送蒸汽消除瓶颈改造等主要技改项目14项。经近半年平稳运行和严格标定,所有改造项目均达到了预期的效果。仅润滑油装置节能降耗技术改造,可节约循环水162万吨、除盐水9500吨、节电70万度、燃料气102万标立。装置能耗降低约7.95kg标油/吨原料,年创造效益417万元。
   低温热利用改造、热媒水系统优化是重要的节能项目,回收常减压常顶油气、初过汽化油和重整产物的热量,热媒水引入热水站供气分装置加热和部分油品储运管道伴热。热水站进行改造,更换3台热媒水泵以适应循环量增大的需求。项目投用后达到预期设计效果,回收的热量达到了设计目标,油品伴热效果较好,节汽、节约循环水和电每年效益400万元以上。
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