镇海炼化精细管理多炼少亏

2008-07-28　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

上半年累计加工原油988.6万吨，居全国炼厂首位。通过强化管理，累计减少亏损11.9亿元。原油加工量占炼油板块加工总量近12%，亏损额仅占5%。原油途耗为0.087%，在中国石化各企业中名列前茅。

　　[中国石化新闻网2008年7月24日] 记者杜志炎报道：在原油价格持续大幅上涨、国内成品油价格倒挂、企业炼得越多亏得越多的严峻形势下，作为中国石化最大炼油基地的镇海炼化持续提升企业管理水平，严格控制成本，精心安排生产，不断优化产品结构，从而实现多炼少亏，取得了“保安全、保市场、保效益”的出色成绩，很好地履行了国有企业的经济责任、政治责任和社会责任。

镇海炼化领导班子通过对经营管理格局所发生的重大变化的深刻分析，在广大干部中反复强调公司面临的管理体制和发展阶段的“两个深刻转变”，并把今年定为“持续提升管理年”和“加强领导干部队伍建设年”，通过不断强化企业管理，提高队伍素质特别是领导干部素质，增强抵御生产经营压力的能力。

由于原油价格不断攀升，使得原油成本已占镇海炼化生产经营成本的98%。如何降低原油成本，成了降本增效的首要问题。

该公司充分利用PMIS模型，加强不同资源效益的总体测算，指导原油的采购。充分兼顾装置适应性和安全运行、装置需求与采购难度、成本与效益，落实好高酸劣质原油、催化掺渣资源及长期合同资源，使原油品种在高硫高酸、重质化的大趋势下，尽可能满足生产平衡与创效的需要。按照进口原油采购业务流程，加强与总部原油采购部门的协调，强化对采购计划、采购油种的效益情况以及生产适应性等分析。在原油品种上，选择高硫、高酸劣质原油中性价比高的油种，以取得最佳效益。他们还把握采购节奏，在油价回落的间隙买入，从而降低原油成本。今年5月~6月间，他们抓住时机，买入了几船价格比较低的原油，摊薄了原油成本。该公司原油采购价格明显低于市场同期价格，这对于年加工1.4亿桶原油的镇海炼化来说，降本效果非常显著。

镇海炼化还加强对原油途耗各环节的跟踪和管理，对今年原油途耗的总体情况进行了分析和预测，对原油发货港提货单量及岸罐商检计量实时跟踪，敦促外贸代理公司足量装船。他们尽可能选择船况和信誉好的油轮承运原油，以达到原油足量装船、准确计量并具备良好卸油条件的目的。在原油接卸前，通过加强对原油性质的分析和掌握，提前编制周密的原油接卸方案，做好原油接卸和计量的准备工作。港务储运部成立途耗工作小组，明确内部分工，落实各项责任，加强与船方对接卸油方案、实施原油接卸、配合商检计量等环节的各项工作，努力把船上的原油卸干净。调派经验丰富、技术素质强的专业人员，担任对到港油轮船进行检量和油轮卸油后舱底量的监测工作，及时掌握到港油轮原油盈亏情况，尽量卸净舱底原油。通过细致工作，确保将每船原油卸干净，做到应得尽得，应收尽收，减少途耗损失。1月~6月份原油途耗0.087%，创造了历史最好水平，比中国石化平均水平0.2%低0.113个百分点，在集团公司各企业中名列前茅，相当于半年就从舱底中“刮”出1.12万吨原油。

该公司还在宁波海关支持下改革原油通关模式，进口原油由原来的“具保放行，预确报通关”模式，改变为“银关保担保放行”模式。今年4月新模式实施后，进口原油在进口报关时免缴保证金，改两次报关模式为一次通关放行模式，提高了通关效率，解决了巨额保证金的滞压问题，大大节省了财务费用，提高了资金使用效率。上半年，他们还实施两轮共71个降本增效及技术攻关项目，已完成目标值或达到时间进度的57个，累计实现估算效益3.55亿元。通过提升管理、优化生产经营和降本增效，吨油完全费用较年度预算指标低6.31元，较总部平均值低70元。各项技术经济指标完成情况良好，上半年考核中位列炼化企业前茅。

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