宁夏石化精细化管控电仪设备纪实
为设备建“病历” 让系统出“药方”
[中国石油新闻中心 2026-09-01] 8月25日，在宁夏石化装置区，纵横交错的管廊蜿蜒延伸，各类正在运转的机泵设备发出规律的嗡鸣声。在这平稳生产的背后，是精细化设备运维的强力托底。
电仪设备就像炼化生产的神经中枢和控制命脉，一颗螺丝的松动、一处接线的老化，都会牵一发而动全身。随着生产装置服役年限增加，电仪设备也进入损耗期，人工巡检、被动抢修的管理方式，已无法满足高质量发展要求。为此，宁夏石化实施了一系列有力举措，推动电仪设备管理从“事后抢修”全面转向“事前预防”，以精细化、前置化、智能化运维，持续夯实设备本质安全。
遵循设备“脾性”
量身定制维护方式
在化肥一部尿素皮带包装现场，电仪中心电气三班正在争分夺秒地进行皮带电气设备维护检修工作。员工束志博用毛刷仔细清理控制箱内电气元件上堆积的尿素粉尘。不远处，班长姬晓红则正在检查跑偏开关、拉绳开关等关键设备的运行状态。“这里的电气设备在粉尘密布、高频启停、连续震动的工况下，极易出现接线松动、元器件损坏等故障，我们为它们量身定制了专属的维保方案。”姬晓红介绍。
针对设备的特殊“体质”，班组将定期维护优化变为动态择机维保，精准利用工艺短暂停车的间隙，以4个月为周期实现皮带一、二联锁电气设备维护全覆盖。这套“一机一策”的精准维护策略落地后，设备故障率较以往大幅降低。
不同的电气设备因工况各异、损耗规律不同，有着各自的“体质”与“脾性”。宁夏石化拒绝维保“一刀切”，结合设备运行负荷、工况环境、历史故障规律等要素，为每台重点设备建立全周期专属健康管理档案。对于频繁启停的码垛机，重点关注电气元件老化程度并加大元件更换频次；考虑部分采用磁性槽楔电机的技术特点，对其进行升级管理，将每2年1次的检修频次改为每年1次……目前，公司已为17类核心电气设备建立个性化维护方案，配套完善专属设备台账、定时工作清单及专项管理要求。
精细化管控让检修资源精准投放，既杜绝维护缺位埋下安全隐患，又避免过度维保造成人力、财力浪费，让设备维保真正实现对症下药、靶向治理。
强化动态“体检”
从被动抢修变主动出击
“要提前更换老化安全绳，绝不能等到受力承压时再赌设备的可靠性。”机动工程部副经理雷少华道出了电仪设备全周期管理工作的重点。
今年年初，机动工程部牵头联合各属地单位、电仪中心组建专项排查小组，历时2个月完成了全厂电仪设备的全方位“体检”，精准摸排出2万多台老化仪表设备，公司逐一记录每一个元件的服役年限、安全寿命，建立起完整的老旧设备台账，对所有电仪设备实现全生命周期可追溯、可管控。
摸清设备“家底”后，宁夏石化又按照控制系统、调节阀执行机构、在线监测仪表、在线分析仪表四大类别，精准研判各类设备潜在风险，统筹推进隐患分级治理、“冬病夏治”、阀门专项改造、防护配套升级等一系列预防性检修专项行动，抓住一切时机完成设备“新陈代谢”。
“在用变送器经过长年累月运行，测量稳定性持续衰减，极易引发工艺参数偏差，干扰自控系统平稳运行，不利于产品质量把控。”电仪中心副主任方江天介绍。
根据生产实际，电仪中心创新建立四级隐患预修处置机制：0类即刻整改消除、1类统筹优先整治、2类规划分步治理、3类依托装置大修集中处置。依托这套标准化管控机制，中心陆续更换了115台老旧压力变送器；闭环完成了9处重点冻堵隐患的“冬病夏治”专项整治；对连续重整装置的8个老旧调节阀进行了内件换型预防性改造，持续将安全防控关口前移。
活用“大数据”
24小时监护让隐患无处藏身
定制维保、前置排查解决了看得见、摸得着的设备隐患。而智能化管控手段，则专治发现不了的“隐形病症”。电气设备故障往往隐蔽且发展缓慢，依赖“眼看、手摸、耳听”的传统巡检方式，难以在隐患萌芽阶段被及时发现，等故障爆发时早已错失处理良机。精准应用智能化管控手段，就像为电气设备装上了24小时的“监护仪”，让隐性隐患无处藏身。
打开宁夏石化电气数字化管控平台，来自电力调度自动化系统、蓄电池在线监测系统、电缆测温、绝缘在线监测等9个子系统的数据实时跳动，构建起覆盖全装置的电气数据中台。在这里，1万多台电气设备的运行状态直观呈现，2.3万份设备台账、图纸说明书等资料可随时查阅，系统自动运算比对、生成连续趋势曲线，设备细微异常都逃不过数据慧眼。
“这里显示的是炼油装置2号主变6千伏系统绝缘数值曲线，今年6月，我们发现它的绝缘监测数值持续走低，最终成功锁定402-P-01D循环冷水泵电动机的绝缘缺陷。”电气工程师张天旭指着屏幕说。过去，高压电动机绝缘缺陷大多要等到故障发生才会显现，严重时会导致电网波动、装置停工。而现在，电气数字化平台能在故障刚露出苗头时就捕捉到异常，给检修处置留出充足的缓冲时间。
平台投用以来，成功提前处置电动机绝缘缺陷、UPS蓄电池老化等7次设备故障，规避多起非计划停机风险。从“经验主观判断”到“数据客观驱动”，智能化在线监测平台让电气管理迈向“智能分析、主动预警”的新阶段。
行走在新征程上，宁夏石化将“预防为先”的理念嵌入电仪设备管理各个环节，让安稳高效的生产主旋律长久回荡。