天津石化炼油装置继续保持“高平优”运行

2008-05-15　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2008年5月12日] 4月份，天津石化炼油装置继续保持了高负荷、平稳和优化运行，综合能耗、轻质油收率、综合商品率、加工损失率、高附加值产品率等主要技术经济指标均好于计划指标；增产汽煤柴0.26万吨，同时通过降本减费、节能降耗、优化产品结构等举措实现减亏391万元。

进入4月份，该公司对炼油装置运行到“三年一修”后末期出现问题几率增加，改造项目施工形成的边生产、边施工的局面，新建装置前期准备工作千头万绪等实际情况，科学组织各项工作，合理安排各专业的技术力量和人员，以确保装置的平稳运行和生产任务的完成。

加大设备巡检维护力度，以装置平稳促增产。在全员进行设备维护的基础上，该公司炼油部对设备管理实行了分级维护，对关键设备进行特别呵护；对“老弱”的设备进行重点监护；对一般设备则进行日常维护。同时将技术全面、经验丰富的专业技术人员组织起来成立了“专家组”，随时处理各种突发问题。在装置平稳运行的基础上，科学分析各种原油的品质，精心为一、二装置“配餐”，针对4月初原油的性质适合多产93#汽油的实际，及时调整了相关装置的负荷和参数。在增产柴油的过程中，克服原油硫含量、酸含量均有所上升以及油质较重所带来的不利影响，从优化两套常减压的工艺操作入手，一方面多产柴油，一方面则为裂化装置多提供生产高品质柴油的原料。同时柴油加氢、汽柴油加氢两套装置保持满负荷运行，实现了稳产、增产。

另外，该公司炼油部还严格按照“把每个成本点都变成效益增长点”的要求，从细节入手，降本减费。针对装置即将进入夏季生产的实际，组织力量对装置中的空气冷却器进行了冲洗，提高了换热效果，减少了风机的投用台数；严格控制生活用电以及装置区域照明设备的使用，节约用电；结合改造项目的施工，积极进行修旧利废，对能够使用的阀门、管线以及配件进行回用；抓住丙烯、液化气、硫磺价格上扬的时机，科学组织生产，使高附加值产品的收率较计划提高了0.77%。

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