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炼油与石化工程

兰州石化炼油厂生产线上精铸品牌

2008-05-13   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石油报2008年5月9日] 日前,在甘肃省百万职工职业技能素质提升活动组委会组织的全省职工先进技术操作法征集表彰活动中,兰州石化炼油厂推荐的提高装置加工能力实现千万吨炼量、提高柴油收率措施、卡边操作提高煤油收率、优化吸收稳定操作降低液态烃中C2含量等4项操作法获得甘肃省职工先进技术操作法称号,炼油厂工会被评为省石油化学系统优秀基层工会称号。截至4月底,这4项省职工先进技术操作法已为炼油厂创效6400万元。
  2007年,炼油厂积极推广职工先进技术操作法,扎实开展职工技能素质提升活动,各单位围绕挖潜增效中心,从解决生产技术重点、难点问题入手,由岗位工人和技术人员在工作中挖掘、总结先进操作经验和操作技巧,从而提炼出具有独创性、先进性、科学性、实用性的操作方法。催化二联合车间一班,针对年300万吨重油催化装置吸收稳定系统中存在的吸收过度、解吸效果不好导致液态烃带C2的问题,选择了优化吸收稳定操作,降低液态烃中C2含量作为调节手段,通过优化脱吸塔温度、顶压力和吸收温度与液气比等操作指标,液态烃中C2含量由以前平均含量约0.38%降低到0.15%至0.2%左右,有效提高了气体分馏装置的处理量和丙烯收率,每年可创造经济效益4000万元。常减压联合车间12单元五班,结合柴油资源供应紧张实际,在生产过程中,不断优化操作参数,积极探索新的操作方法来提高柴油的收率,采取常二线质量指标卡上限控制,提高减冷油、减顶油收率并入常二线,减少碱洗过程中柴油的损耗等措施,使柴油的收率与上年同期相比,增幅达到每月0.405%,全年增产柴油约8000吨,创造经济效益达100多万元。
   近年来,炼油厂原油加工量不断提升,2007年累计加工原油1056万吨,实现了千万吨炼厂目标。这些先进操作法的推广在保证安全生产、提高产品质量和工作效率、降低成本等方面效果明显,作用独特,在实现千万吨炼厂目标中发挥了重要作用。厂工会还组织优化生产合理化建议征集、装置大检修专项劳动竞赛等群众性活动,广大职工积极参与到装置生产工艺优化、技术改造、设备改进等日常生产管理工作中,不断推进炼厂科学、精细、安全生产的进程。
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