大连石化首季化工板块表现抢眼

    【中国石油报2008年4月21日】今年一季度，大连石化公司化工产品产量创历史新高，完成总商品量8.1963万吨，同比增产1.5226万吨，完成计划进度的128.57%。其中，生产聚丙烯8.1254万吨，同比增产1.5052万吨，EPS（可发行聚苯乙烯）产量709吨，同比增产174吨，生产己烷2496吨，实现利润5668万元，较好完成了进度指标。
    从满负荷平稳运行入手，避免装置非计划停工。大连石化积极贯彻落实集团公司“反违章六条禁令”要求，发动员工查找隐患，加强对重点部位、关键设备的检查维护。针对EPS装置存在的问题，技术人员主动开展攻关，解决了生产负荷过低、成本较高、产品预发泡易结块及产品粒径不均等质量问题。他们还根据聚丙烯装置烷基铝去活油分析指标新出现的问题，重新下发了临时工艺。由于使用增产丙烯助剂，三套催化装置液化气收率大幅度提高，三套气体分馏装置也开足马力，克服冷换效果差等不利因素，千方百计多产丙烯。今年一季度共，大连石化共生产丙烯7.228万吨。同时，通过外购和互供方式获得丙烯8885吨，保证了原料的充足供应。
    两套聚丙烯装置高负荷生产，千方百计降低能耗。由于新上两个2000立方米丙烯球罐因故未能投用，给物料平衡带来困难，这个公司精心组织，将三套催化、气体分馏以及两套聚丙烯装置统筹考虑，在允许弹性内，最大限度安排加工量，减少生产波动，及时调整聚丙烯牌号，减少牌号切换。大连石还以参加中国石油化工与销售公司企业和装置达标活动为契机，积极开展节约化生产，两套聚丙烯装置在防冻期结束后，及时将蒸汽伴热、电伴热、在线防冻等停掉，减少蒸汽及电的消耗。这个公司还积极使用国产主催化剂替代进口。据测算，每年可降低成本1000余万元。
    优化生产过程和产品结构，实现效益最大化。大连石化积极发挥化工专业组作用，根据上下游生产装置的物料关系以及产品特点，以“生产方案”和“调度排产”工作为基础，将上下游装置间按关键点控制，做好指标点和效益点的把握，使系统内各装置处于最佳运行状态。EPS装置一季度共生产EPS产品708.59吨，三种中间产品收率达到创纪录的86%，超过历史最好成绩12个百分点。今年2月份,南方遭受罕见冰雪灾害，导致内地厂家陆路运输困难，大连石化积极想办法组织生产，追加生产聚丙烯T36F牌号4000吨，由原先的计划产量5000吨提高到9000吨。2月份T36F牌号实际完成9210.325吨，为稳定市场承担了社会责任。。
    大连石化去年化工板块聚丙烯实际产量26.6085万吨，同比增产9.2448万吨，实现利润近2.4亿。今年，这个公司以此为基础，将继续发挥化工板块的生产优势，力争各项指标取得新的突破。按照计划，两套聚丙烯装置和EPS装置4月底将相继停工，进行大检修，为下一步扩大生产打下坚实基础。