炼油与石化工程

巴陵石化推广新技术“武装”设备

2008-04-21　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2008年4月18日] 4万多台设备完好率为99.73%，主要设备完好率99.93%，静密封点泄漏率达到中石化总部要求；最高标准计量器具周期检验合格率、在用压力容器定期检测率、压力容器取证率均为100%。4月15日，谈及设备管理的工作体会，曾荣获“全国设备管理先进单位”的巴陵石化公司负责人说，加强攻关，积极推广新技术，逐步改善设备状况是主要抓手。围绕设备管理的难点，巴陵石化成立了多个设备技术攻关小组，对设备存在的制约长周期稳定运行的技术瓶颈进行攻关。他们先后完成了年产2.4万吨环氧氯丙烷装置有关单元的压缩机进排气阀国产化、“煤代油”装置优化等近10项改造，自主研发了锥形组合式螺杆挤压脱水机、变频技术、节能涂层应用等技术创新项目，在节能创效、延长设备运行周期等方面发挥了重要作用。他们还推广“四新”技术，应用防腐蚀在线监测技术，为炼油装置加工高含硫原油提供了技术支撑，创造性地改用电极解决了环氧树脂事业部有关设备腐蚀穿孔问题；采用改性聚氨酯解决了供销部一球罐检测中发现的大量表面裂纹问题；通过对化肥生产新区实施攻关改造，较好地解决了甲醇消耗高和甲烷化炉转化率低的问题，低温甲醇洗装置日耗甲醇平均下降46吨。有资料显示，去年该公司炼油催化、环己酮等生产装置连续运行均创最好纪录。近两年，该公司分别投资1亿多元和4000多万元，采用新技术、新工艺、新材料、新设备等，实施电气隐患治理和大力节水减排。该公司动力事业部在实施电气隐患治理项目过程中，选用防护等级高的金属铠装封闭型组合式开关柜；采用的新型微机励磁系统，具备高可靠性，励磁系统参数可在线实时整定，调节器硬件结构简单，操作便利，维护方便。该事业部改造后的电气设备的自动化水平有了较大提高，高、低压电气设备本质安全达到大幅提升，能有效避免电气系统的重大设备事故。该公司热电事业部4号汽轮发电机组更新改造投产后9个月，累计发电6730万度，创造经济效益950多万元。在烯烃事业部、合成橡胶事业部凉水塔的改造施工等节水技术改造、化工达标污水和尿素水解污水回收利用等节水减排项目中，该公司也采用了系列新技术、新设备，均达到了预期效果。最近一年，因设备平稳运行作保障，巴陵石化万元产值能耗同比下降5%，节能降耗创效1.6亿多元，其中节水减排创效上千万元。