炼油与石化工程

醚类汽油抗爆剂及发展趋势

2008-04-10　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

   1、甲基叔丁基醚（MTBE）。MTBE作为汽油调和组分已有20多年了，RON和MON分别高达118和101，与汽油互溶性好，对直馏汽油、FCC汽油、烷基化油均有良好的调和效应，是生产低芳、低烯、有氧高辛烧值汽油的良好添加组分。MTBE的稀释作用对降低汽油中烯烃、芳烃和硫的含量有利。目前合成MTBE比较成熟的工艺有：固定床工艺、膨胀床工艺、催化工艺、混相床工艺和混相反应精馏工艺。但近年来国外不少研究机构发现MTBE对水资源危害较大，目前，MTBE能否继续使用目前尚无定论。世界MTBE需求各异，总的趋势是减少使用。西北欧MTBE市场在2008年将减少用量约30%，较多的欧洲成员国制定了生物燃料替代法，趋于使用ETBE（乙基叔丁基醚）或乙醇。对我国而言，目前没有限制添加MTBE。因此，根据当前实际情况，国内炼油厂在继续使用MTBE的同时，也应考虑其被禁止时采用替代添加组分或其他新型抗爆剂的可能性。
   2、二异丙醚（DIPE）。DIPE的化学组成、密度和汽化热等物理性质与MTBE、ETBE、TAME相近，RON=107-110，抗爆指数为102-106，饱和蒸汽压为33.78kPa，以来源较为广泛且价格波动较小的丙烯和水为原料，也不受乙醇市场的限制。洛阳石化工程公司开发出丙烯一步水合醚化制DIPE，该公司研制的活性β沸石催化剂对丙烯水合醚化反应具有较高的转化率和DIPE选择性，而且催化剂活性、稳定性都较好。DIPE的价格竞争优势有可能使其成为MTBE被禁后的醚类替代组分。
   3、叔戊基甲基醚（TAME）。TAME的RON和MON分别为12及99，饱和蒸汽压为20.67kPa，比MTBE低得多，抗爆效果比MTBE略好。TAME以甲醇和异戊烯为原料，价格较低。此外，TAME目前尚未发现MTBE存在的类似环保和安全问题，因此，市场应用潜力均较大。我国有几家科研单位正在研究TAME生产技术。现在已经成功地开发出催化蒸馏合成TAME工艺，并在上海石油化工公司建成2000吨/年工业试验装置，同时，齐鲁石化公司研究院还开发出C4、C5混合醚化技术，在同一催化蒸馏装置中联产MTBE和TAME，以增加醚化装置的规模，提高经济效益。
   4、乙基叔丁基醚（ETBE）。ETBE同其它醚类一样，可以作为提高汽油辛烷值的抗爆剂。其RON和MON分别为119和103,饱和蒸汽压分别为27.56kPa，比MTBE低得多。ETBE的沸点均较高，能够与汽油相溶而不生成共沸混合物，因而既能使发动机内的气阻减少，又可使汽油的蒸发损失降低。因此，使用ETBE作为抗爆剂使汽油经济性及安全性能都比添加MTBE好，具有很好的应用前景。但ETBE的生产成本较高，价格昂贵是其推广应用的最大障碍。 [《信息周刊》2008年第13期]