当前位置:首页  >  炼油与石化工程  >  镇海炼化:全程持续优化 拓展效益空间
炼油与石化工程

镇海炼化:全程持续优化 拓展效益空间

2008-04-09   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
   [中国石化报2008年4月7日] 高油价,对镇海炼化这个原油综合加工能力2000万吨/年的全国最大炼油企业来说,是个严峻的考验。在完成保市场任务的同时,镇海炼化职工在努力降本增效
  所罗门评价体系是对炼油企业绩效进行评价的权威体系。去年镇海炼化参加该体系评价,在亚太地区参评炼油企业中位居第一组前列,这表明装置的挖潜余地已经不大。
  但是镇海人却不断变换视野、拓展空间,继续降低吨油费用、装置能耗、物耗和各项成本。
  “把原料优化利用到‘炼分子’的程度”
  在炼油五部的PX(对二甲苯)装置前,炼油五部的张江洪工程师指着一个白色的热交换器,很自豪地向我们介绍这个小装置给他们带来的效益。
  “别看它体积不大,但节能效果很显著,效益也很可观。
  “PX装置生产的产品原来是要空冷的,需要开空冷机。现在我们把产品送到这个换热器里,用盐水进行冷却,不但不用开空冷机,节省了电,加热后的水还可以做Ⅱ催化气体分馏塔底重沸器的热源。这些能耗的降低意味着一年就可节省近千万元,而这套装置投资才700多万元。”   像低温余热利用这样的降本增效项目在镇海炼化不止一个。流程间物料直供比例的提高,氢气系统的优化,加热炉的改造,泵机叶轮切削技术,污水循环利用等,电耗、物耗、用水都在一点一滴地节约,生产成本也在明显地降低。   优化挖潜成了镇海人工作的常态。原料、能量似乎能在各个装置间活跃地流动。   为了最大限度做到物尽其用,镇海炼化构建了“常减压—加氢精制、加氢裂化(催化裂化)—硫黄回收内部产业链”、“焦化—CFB(循环流化床)锅炉内部产业链”等4条原油资源内部综合利用型产业链。   以焦化—CFB锅炉产业链为例。劣质渣油在延迟焦化装置中转化为液化石油气、汽油、柴油、蜡油等液体产品和石油焦,提高了轻油收率。产生的高硫石油焦,进入4台环保型、以高硫石油焦为燃料的CFB锅炉,既综合利用了高硫石油焦,又能满足公司自身用电需求,还能向社会供电。   “我们的目标是把原料优化利用到‘炼分子’的程度,所以我们的优化是全厂性的、整体性的。”镇海炼化副总工程师胡江青说。   公司与英国KBC咨询公司合作开展PIP全厂性优化,对整个公司关键生产装置的能耗、物耗进行测算,提出最优的设计方案。到去年底,已实施23项优化节能项目,实现效益2.01亿元。另外公司还自己组织实施了37个降本增效项目,实现效益5亿元左右。   “管理跟不上是要犯错误的”   原油采购成本已占炼厂成本的绝大部分,镇海炼化2007年加工原油1861万吨,降本减亏的重要性不言而喻。   “在原油劣质化情况下,要保证成品油质量和产量,保证环保达标,尽可能保效益。我们必须努力寻求最佳平衡点。”胡江青说。   伴随劣质化而来的,还有阶段性钠含量超标、镍含量上升等难题。这些都是对管理水平的严峻考验。   “这时候,管理跟不上是要犯错误的。”炼油四部的陈伟军主任说,“现在公司利用PIMS不断优化原油结构,每个月的原油选择方案都要反复修改、优化十多次。每一个新的原油品种到来,我们都要进行全流程评价,编制专门的加工方案。新品种进装置的时候,我都要在现场盯着,对每一丝波动都不敢大意。同时千方百计做好不同油性原料搭配,稳定二次加工装置原料质量。”   镇海炼化的每位职工也都瞪大了眼睛,紧盯着装置一丝一毫的变化。公司专门制定了装置间《信息联系汇报制度》,如果上一个环节的工作人员没有及时把装置波动情况通知下个环节,就要进行惩处。   工夫不负有心人。公司2007年炼油装置非计划停工同比减少16%,装置对不同原油适应性不断拓展,原油采购成本得到有效控制。去年通过优化原油采购和原油结构,镇海炼化降本8.67亿元。   “从项目建设开始就要有优化意识”   原来要投资6000万元的项目,经过调整,花了2000万元,达到了同样的目的。镇海炼化,这个全国最大的炼油企业,花每一分钱都要严格控制。   2007年3月,公司为了进一步回收重整装置的甲苯,杜绝甲苯调汽油这种“高值低用”的现象,准备对苯抽提装置进行扩能改造。   但是通过对比分析发现,该方案需投资5000万元,再加上相关系统配套,投资将达到6000万元。   怎么办?他们把目光转移到炼油四部的芳烃抽提装置,如果这一装置能扩建,一样能达到回收甲苯类芳烃产品的目的。   经过进一步咨询国内顶级研究机构,公司果断决定不扩建苯抽提装置,而改为扩建芳烃抽提装置。   按此思路,他们在不改动现有抽提装置塔径的前提下,通过改造塔盘等塔内件以及关键机泵、换热器等设备,充分挖掘现有装置潜力。    这样,仅用了2000万元投资,就使芳烃生产能力比改造前增加30%,其中每年的苯、甲苯产量超过到41万吨,比改造前增加20%,投资效益明显。“所以,从项目建设开始就要有优化意识,这样既能节约投资,又为以后进一步优化挖潜打下了好的基础。”胡江青告诉我们。
友情链接