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炼油与石化工程

格尔木炼厂干式气柜运行正常节能效果显著

2008-04-02   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
    【青海石油报2008年3月31日】格尔木炼油厂20000立方米干式气柜项目自投产一次成功以来,经过两个多月的运行,各种设备运行正常,各项指标参数均正常,每小时回收节约天然气3000立方米。
   格尔木炼油厂20000立方米干式气柜是格炼炼油化工两套装置尾气和轻质油装车系统油气回收的扩容改造项目,它的建成投产对该厂降低生产成本、实现环保炼油、清洁生产、提高经济效益有着深远的意义。该项目投产后回收的低压瓦斯气经气柜和压缩机压缩增压后,最多时,每小时可向动力、催化、常压和重整加氢等装置的锅类设备提供3600余立方米的高压瓦斯气,使该厂锅类天然气燃料每小时节约3300立方米。
   格炼20000方干式气柜建设项目是该厂“十一五”期间重要的安全隐患治理项目之一。该项目由中国石油天然气华东勘察设计研究院吉林分院设计,由吉林工程建设监理有限公司监理,由中国石油天然气第一建设公司负责施工建设。为了确保施工质量,格炼通过明确施工单位和监理单位的质量管理责任、严把材料质量关、严格落实施工单位的“三检制”、实行强制性工程质量监督检查、对工程项目质量管理情况实行年度考核等办法进行质量管理工作。为了确保工程建设过程中的安全、文明施工,实现“零事故,零伤害”的工程建设目标。该厂严格按照QHSE管理体系的要求,认真落实“安全第一,预防为主”的方针,狠抓施工人员的安全教育培训,与施工单位签订项目施工安全合同和安全环保责任书,严格落实HSE作业计划书和指导书,并定期严格按照QHSE作业计划书的内容进行检查等工作,同时还制定了施工人员和车辆实行现场准入、关键岗位人员实行持证上岗、特殊作业实行作业许可、严格落实安全检查、实行安全管理严考核、硬兑现等安全施工管理制度,对施工作业风险进行了有效地削减和控制。通过种种措施,确保了工程质量,通过运行,目前该项目的各项参数达到了设计指标的要求。
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