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炼油与石化工程

醚类汽油抗爆剂及其发展趋势

2008-03-14   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
道施工管理软件》被评为四建公司企业级优秀工法。在普光气田天然气净化厂一、二、六联合装置管道施工中,他们运用自主研发的管廊施工“五步法”,提前4个月完成施工任务,节约费用100万元。
  施工难度大攻关小组创新工艺
  普光气田天然气净化厂加工处理的原料天然气含较高浓度的有毒气体,其中有机硫含量为340.6毫克/立方米,硫化氢含量13%~18%,因此所用管道的材质比较特殊,此外,管廊区工艺管道施工量大,也给施工带来很大压力。
  由于现场空间狭小,管廊区管线分布密集,加之各工种要交叉作业,现场施工难度大。在施工初期,人员投入虽多,但施工效率低。为确保工期,第一管道工程公司成立由15人组成的攻关小组,研究管廊区管道施工新工艺。
  他们根据项目规模、管道工程量大小,在施工现场新建一个面积达2100平方米的管道预制厂。他们运用自动焊接设备进行管道预制,再通过技术准备、材料储备、预制、安装程序进行流水作业,提高管道预制安装整体水平。
  2009年8月,经过1年多攻关,第一管道工程公司创新直管段、管托定位、膨胀节、甩头、阀组安装的管廊施工“五步法”。
  去年6月,在六联合装置管廊区管道施工中,第一管道工程公司首创轨道式吊装穿管方法,将管廊框架上的各管架全部用工字钢连通固定,然后在工字钢上设置单轨滑车,直接送往吊装各层直管段,大大提高施工效率。
  技术准备充分采用逐层覆盖施工法
  在施工前,第一管道工程公司技术人员充分做好技术准备和物资储备工作。技术员先根据设计平面图绘制穿管图,根据穿管图分层划分工作包,通过穿管图统计各层管线数量及延长米数、防腐等级,再向材料供应部门上报管材使用计划。   在材料储备过程中,施工作业组要考虑所需三通、偏心大小头等零部件的用量,制订给甲方或总承包方的申报使用计划。他们根据使用计划,将少量用料一次备齐,大量用料分批储备,同时做好各作业岗点所需管线的调配工作,膨胀节和甩头用料提前送往预制厂进行预制。   进行现场施工时,管廊钢结构施工和管道施工深度交叉,管道与结构专业人员密切配合,不断优化施工工序。他们采用逐层覆盖的方法进行管廊直管铺设,在完成管廊钢结构立柱后,先进行最下层管廊横梁安装,待横梁安装完成后,再进行管道的安装施工,直管道两根对接好后吊装。最下层施工完成后,继续上一层管廊钢结构横梁的安装和管道的安装施工。   按照这样的施工顺序,管廊钢结构横梁和管道安装施工交叉作业,各工种互相配合、互相让位,施工效率大大提高。   运用“五步法”25天完成13.1公里管线施工任务   六联合装置高压复合钢管线直径为900毫米、壁厚15毫米,特种材质管线可焊性较差,焊接裂纹倾向大,焊缝成型系数低。承担焊接任务的是何志春班,班里学徒工较多。为确保工期,班组实施“一箭二星”或“一箭多星”师傅与徒弟配合的模式,取得良好效果。   施工期间正值6月,天气格外炎热,温度高达40多摄氏度。焊接时,焊工要将整个身子蜷缩在管内施焊,通常完成一道焊口至少需要10个小时,现场施工条件十分艰苦。   项目完工时,班长何志春对焊缝进行检查,发现一名年轻焊工所焊管线底部一道焊缝存在轻微裂纹。他二话不说,将焊口切开,钻进管内重新焊接,一干就是4小时。焊完后,他对那名焊工说:“我们用9天时间完成837
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