渣油装置循环氢压缩机机组 阀门微调 节能提效(图)

[中国石油新闻中心 2026-04-23]

渣油装置循环氢压缩机机组生产现场。

技术人员正在调整优化阀门开度。

“当前，渣油装置循环氢压缩机运行稳定，节能优化措施初见成效。”4月15日，云南石化炼油二部设备工程师邱杰在机组旁向记者介绍道，自重新标定优化机组喘振曲线以来，该装置每小时可节约蒸汽2吨，且运行更加平稳可靠。

此前，渣油装置在停工换剂时出现氢气循环带油不畅的状况，影响作业效率，需要进一步优化调整出入口流量。

4月上旬，调试工作正式启动。攻关团队紧盯关键指标，详细记录数据，排查潜在隐患。经过2天的调试，团队锁定了更贴合当前工况的全新喘振坐标，并同步完成了机组控制逻辑的优化。

此次技术攻坚，为云南石化节能降耗脱困作出了贡献，突破了大机组高耗运行、停工钝化带油不畅两大生产运行瓶颈，为高质量发展提供了坚实的技术支撑与实践范例。