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燕化一厂节能改造成增效突破口
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燕化一厂节能改造成增效突破口
2008-03-05
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来源:
中国石油石化工程信息网
[中国石化报2008年2月29日] 燕山石化化工一厂发挥节能改造的优势,多项节能降耗措施投入运行后效果良好,成为增效突破口。仅乙烯装置新区裂解炉燃烧系统改造、裂解炉增设空气预热器等7项节能降耗项目,8个月就产生1.67亿元的经济效益。
成效最为明显的是乙烯装置裂解炉燃烧系统改造,一项创效就超亿元。裂解炉一直是能耗大户,也是节能降耗的重点。化工一厂在裂解炉上狠下工夫。该厂裂解炉通常以汽化碳五和甲烷氢配比燃料为主,碳五得不到深度利用,成本居高不下。随着天然气供应量的增加,化工一厂实施了新区裂解炉燃烧系统改造,更换裂解炉底部烧嘴,改造后既可以采用汽化碳五与甲烷氢配比燃料,也可以全部采用气体燃料,提高了装置燃料置换的灵活性。碳五作为高附加值产品可以进行深度利用,为企业带来更大的经济效益。由于天然气和液体碳五价格悬殊,此项技术改造投用八个月来,为企业增加效益1.35亿元。同时,改烧天然气后裂解炉运行周期明显延长,降低了裂解炉烧焦成本。
裂解炉增设空气预热器项目是集团公司重点技改项目。化工一厂在15台裂解炉底部燃烧器上增设空气预热器,将低压蒸汽、急冷水、汽包排污、含酚污水等装置余热送至空气预热器,与冷空气进行换热,降低了裂解炉的燃料消耗。该项目投用后效果良好,创造经济效益达1565万元。
裂解装置新增丙烯塔等节能降耗项目投用后均取得良好效果,为推动化工一厂进一步开展节能降耗工作、深挖装置潜力奠定了坚实基础。
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