乌鲁木齐石化智能工厂建设纪实

  “三大工程”多维赋能 激活数智“向新力”
  [中国石油新闻中心 2025-05-21]

  公司组织开展数字化转型思维意识提升培训。

  工作人员进行无线集群调试。

  “我今天有一项有限空间作业，需要注意哪些问题呢？”5月14日，乌石化数智技术中心开发应用室一级主管胡尊智向记者展示了一项新成果——智源小模型。通过智源小模型，员工能第一时间获取与乌石化实际情况紧密相关的内容，从而为工作提供精准指导。这项成果是乌石化推动数字化转型智能化发展的举措之一。
  作为中国石油炼化企业数字化转型智能化发展建设项目的第一批推广单位，乌石化以集团公司“数智石油”战略举措为指引，深化经营管理、运行管理、操作控制三个层次的专业应用，让数据不断渗透到生产运行的方方面面。2025年，乌石化结合“业务发展、管理变革、技术赋能”三大主线，统筹推进信息化补强、数字化赋能、智能化发展“三大工程”，积极培育员工数字化思维理念，不断推进员工数字化能力建设，大力开展员工数字化素养提升培训和技能竞赛等活动，努力实现“数智炼化”的建设目标。2024年12月，乌石化入选新疆维吾尔自治区首批先进级智能工厂名单。
  乌石化突出抓好数字化转型项目落地，深入落实“数智石油”战略举措，精准把握“智慧炼化”目标，有效推进云计算、5G、大数据、人工智能等信息技术，与工业技术和先进的生产制造模式相融合，推动公司治理、生产运行、经营管理、科技创新等变革升级，打造出一条具有乌石化特色的智能工厂建设之路。
  信息化补强 “互联网+安全生产”筑牢数智基础
  走进乌石化的生产现场，数智技术应用于装置各处。5月17日，芳烃部连续重整一区运行2班班长马继刚，在氢压机房泵201旁使用北斗智能终端机“打卡”巡检。
  这台小小的终端机，却蕴含着大大的能量。它预先录入了固定巡检线路，一旦出现漏检情况，会立刻警示巡检人员返回“打卡”。巡检人员只需轻点屏幕，就能将巡检时间等数据实时上传到平台，真正实现高效、快速、精准的巡检管理。
  “北斗导航能源安全生产综合监管系统项目是乌石化的重点项目之一。乌石化作为试点单位，始终以高标准、严要求对待项目的实施。”乌石化数智技术中心经理李永祥介绍道。
  自2022年7月北斗导航能源安全生产综合监管系统项目上线至今，乌石化开发新功能112个，解决系统问题236项，在各生产装置全面推广使用智能终端2500部。2024年，乌石化创新构建“1个平台+N种应用”北斗业务模式，将高精度定位与巡检策略、路线深度融合，在漏检率和错检率均大幅下降的基础上，巡检效率提升了40%，将传统的“事后分析”模式转变为“事前预警、事中管控、事后统计”的智能化巡检闭环管控。
  乌石化于2023年启动工业互联网IPv6升级改造项目。该项目被列为新疆维吾尔自治区融合应用创新项目。2024年，乌石化生产网、办公网实现双网IPv6覆盖，核心网络设备全面启用IPv6协议，并实现双栈运行。2024年10月，乌石化工业互联网IPv6升级改造项目顺利通过新疆维吾尔自治区相关单位的项目验收，乌石化因此成为中国石油炼化企业中首家完成IPv6工业互联网升级的企业。
  乌石化数智技术中心一级工程师黄亮说：“使用32位地址空间的IPv4版本的IP地址已非常紧张，而使用128位地址空间的IPv6版本可产生2的128次方个IP地址，数量多到足够给地球上每一粒沙子都分配一个IP地址。”有了IPv6的加持，乌石化走向了万物互联的新时代，为数字化生产提供了坚实的网络基础。
  乌石化公司通过融合北斗、5G、IPv6技术，构建工业互联网平台，北斗高精度定位强化了全流程管控，5G、IPv6技术显著提升了数据采集与分析能力。技术融合不仅降低了能耗和成本，提高了生产效益和安全绩效，还推动了企业的绿色生产，为后续数字化赋能提供了“基础燃料”。
  数字化赋能 “数智化应用+提质增效”激发创新动能
  乌石化数字化转型以目标和问题为导向，坚持“服务主业、需求驱动、业务主导、以用为主”的原则，通过精准定位企业运营中的瓶颈，辅助专业管理人员精准识别管理的薄弱环节，形成问题攻坚的靶向机制。在夯实信息化补强的基础上，应用数智化技术提质增效，持续激发企业创新动能。
  在乌石化炼油三部的生产现场，一场关于数字化赋能带来的新转变正在悄然发生。炼油三部技术人员马忠鹏熟练地操作着内部管理信息系统，说道：“过去我们处理数据就像走迷宫，汇总耗时、查询困难，不同版本的数据报表更是让人眼花缭乱。现在通过这些新开发的功能模块，不仅规范了采集数据的步骤，查询方便快捷，而且极大地提高了效率。”
  近年来，乌石化面向基层推动数字化管理，以炼油三部为数字化装置试点单位，全力推进基层数字化建设。经过数智技术中心技术团队的努力，成功开发巡检台账、防雷防静电检测台账、加热炉检查记录、特种设备安全检查等18个功能模块，实现生产部内部管理线上化、数据采集自动化、报表生成快捷化。
  负责该项目的数智技术中心开发应用室一级主管胡尊智介绍道：“我们的目标是打造数字化装置样板，实现生产部内部管理线上化，让信息传递更流畅，数据采集自动化，确保数据的及时性和准确性，为项目的决策提供有力支持。”
  如今，在炼油三部，员工们只需通过电脑，就能实时掌握设备运行状态、工艺流程参数等信息。以往烦琐的纸质记录被电子文档取代，文件审批流程大幅缩短。炼油三部员工于开荣感慨道：“现在打开电脑，5分钟就能查询到相应数据。有了这些数字化工具，我们能把更多精力放在设备维护和优化生产上。”
  这并非终点，而是起点。炼油三部的成功经验已被纳入乌石化推广计划。今年年初以来，炼油一部、炼油二部、芳烃部等基层单位陆续推广应用。
  近年来，乌石化围绕核心业务，为专业赋能，数字化基础持续补强。数智技术中心按照“以效益为核心，上承公司、下接班组”的思路，深入各单位调研，先后完成8个生产部共42套装置的班组核算功能开发及部分的定制开发，最终形成特色班组核算系统并于2024年2月上线运行。与此同时，乌石化开发出一系列实用的移动端系统，如生产运行关键报表移动端展示、移动订餐、移动在线审批系统等，涵盖生产、生活、办公等多个方面，全面提升了乌石化运营效率和管理水平。
  乌石化搭建起具有行业特色的安全受控平台，通过电子作业许可系统结合人脸识别、电子围栏等智能技术，实现作业全流程线上管控；建立了挥发性有机物（VOCs）监测监控系统，形成“监测—预警—处置”闭环管理，安全水平得到显著提升。同时，乌石化扩大MES系统自动采集数据池，实现自动采集位号增倍，有效位号率达100%。同时，依托MES2.0系统，乌石化构建起物料平衡模型，实现“班跟踪日平衡”精细化管理；通过流程模拟技术构建离线数字工厂，优化装置运行参数；APC、IPC系统与DCS系统深度融合，从而辅助企业生产运行，自控率、平稳率、合格率、收率得到显著提升，企业发展的活力和核心竞争力不断增强。
  智能化发展 “人工智能+专业深度融合”驱动高质量发展
  乌石化以“高质量发展”为引领，依托工业互联网平台构建智能化运营体系，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理5个方面，完成智能工厂的建设。建设基于基础数据层、监测检测层、智能控制层、智能操作层、智能运行层、智能决策层6大维度，形成“五位一体+六维架构”的创新实践模式，系统性推进智能工厂建设。
  近日，乌石化消防支队迎来一批特殊的“新战友”——防爆灭火侦察机器人。这些“新战友”能够代替消防救援人员进入易燃易爆、有毒、缺氧、浓烟等危险灾害的事故现场，开展火场侦察、灭火、救援等一系列工作，有效地解决了消防人员在危险场所面临的人身安全、数据信息采集不足等问题。
  乌石化紧跟前沿技术和趋势，加快对人工智能应用场景的研究。2024年，乌石化先后在热电部“GIS”配电室和芳烃部重整区域开展机器人巡检试验，经比对，机器人巡检准确率达99.8%，为乌石化后续借助AI助力巡检做好了技术储备。同时，乌石化开展高精度安全帽现场环境测试应用，将智能预警、联网传感、实时定位等功能集成到安全帽上，探索增强现场人员泛在感知能力的新方法。2025年，乌石化将进一步加强AI新技术探索，通过分析借鉴大模型创新技术、运用昆仑大模型能力，并结合乌石化的实际业务和发展需要，打造具有乌石化特色的创新型、高业务价值的应用场景，推进人工智能技术与业务深度融合。
  在“小模型”的研发方面，乌石化于2024年自主开发了智源小模型，并于今年启动“小模型”的试应用。“小模型”通过集成自然语言处理技术，具备标准制度问答、安全事故分析、生产数据查询等功能。通过持续投喂数据并学习，进入应用阶段后，“小模型”充分发挥了乌石化数字资产的价值。
  乌石化围绕“整体规划、分步实施、效果驱动、持续改进”的十六字方针，以“数智赋能业务、数智引领业务、数智创新业务未来”为工作目标，构建了以高效供应链、精益化运营、安全化控制、互联化运维为特色的智能炼化新模式。“乘‘数’而行是一个重大而紧迫的课题，答案需以创新为笔，在实践上做答。”乌石化数智技术中心经理李永祥表示。下一步，乌石化将主动顺应数智技术与炼化产业融合发展新趋势，持续推进信息化补强、数字化赋能、智能化发展“三大工程”，发挥数智技术的驱动引领作用，为乌石化高质量发展注入新动能、塑造新优势，形成符合“数智乌石化”特色的新业态、新模式。
  数读
  1 2024年，坚持“1个平台+N种应用”的北斗业务模式，对漏检和错检问题进行常态化管控，实现巡检验证由“事后分析”向“事前事中管控”的转变。
  1 2024年10月，乌石化顺利通过新疆维吾尔自治区党委网络安全和信息化委员会办公室的项目验收，成为中国石油炼化企业中首家完成IPv6工业互联网升级的企业。
  42 乌石化先后完成8个生产部共42套装置的班组核算功能开发，并对部分核算模式进行定制开发，最终形成具有公司特色的班组核算系统。
  18 2024年以来，乌石化以炼油三部为数字化装置试点单位，以点带面，推进公司基层数字化建设。共开发功能模块18个，实现生产部内部管理线上化、数据采集自动化、报表生成快捷化，打造了数字化装置样板。
  14 乌石化应用14项流程模拟优化生产方案，使2024年增效869万元，持续夯实信息化补强基础。