天津石化：探索更多“机器代人”智慧业务(图)

  [中国石化新闻网2025-01-08]
  近日，中国石化首个平面库原地改造项目——天津石化5G智能仓储系统成功上线运行，产品实现从入库、出库到装车全流程智能化运行，从根本上提升了作业安全水平。
  作为国家级智能制造试点示范工厂揭榜单位，天津石化立足“智能+”场景应用，通过整合5G、物联网、大数据、人工智能等技术，积极探索“机器代人”智慧业务，推进智能工厂建设。在生产经营中实现了快速感知、协同优化、超前预警、应急处置和科学决策的数智化能力，有效提升了企业智能化水平。2023年，天津石化被授予“天津市数字车间和智能工厂”称号。
  天津石化瞄准数字孪生智能工厂3.0目标，全面推进智能化建设。在天津南港乙烯项目建设初期，将南港乙烯项目智能化与工程项目同步设计、同步建设、同步投用，运用先进的数字孪生、人工智能、5G+北斗等技术，向智能化要效率、要效益。建成行业内首家应用流程化机器人的智慧实验室，建设了国内石油石化行业化验室首套水质全流程智慧无人分析系统、色谱液体样品全流程无人分析系统，以及生产装置及罐区的AGV无人自动取送样系统，实现取样、送样、分样、检样、数据传输等全自动流转。建成中国石化存储能力最大立体仓库，借助5G、视觉导航、自适应技术，配套RGV环穿车，实现成品从入库至出库装车的全过程无人化，提货效率提升30%以上。
  2022年5月，天津石化率先在集团公司实现千万吨常减压装置全流程智能控制（IPC），创造了国内外大型石化装置智能控制投用时间最短、控制效果最好的纪录，解决了生产装置控制并存、多目标调控等难题，实现了全装置回路精准控制，提升了自动化、智能化水平，大幅降低了人员劳动强度，装置自控率、关键参数平稳率稳定在99%以上。
  近年来，天津石化不断探索“机器代人”智慧业务，已在装置区、变电站、配电室等区域投用5G智能巡检机器人，加快初期火灾智能识别、智能机电仪管理平台等一批“机器代人”项目落地应用，实现了生产经营业务的精益高效与安全智能。
  “未来，天津石化将持续以‘机器代人’为导向，形成以数字技术为核心要素、智能管控平台为基础支撑、数据驱动为典型特征的新型企业形态，加强新型智能基础设施建设，着力夯实安全生产监测、风险预测预警数智化基础，着力打造工业互联网和安全生产协同发展新格局。”集团公司高级专家兼天津石化信息档案管理中心负责人高文清说。