江汉盐化工智能系统助推安全质量管控

  [中国石化新闻网2022-11-15]11月7日，江汉盐化工安全环保部主办李晓波打开办公电脑上的电子作业票管理系统，对照施工预报，对已签发的电子作业票进行检查。“和过去电子作业票的线下管理方式相比，线上管理方式效率更高”。李晓波说。
  今年以来，江汉盐化工加大信息化管理力度，上线质量管理信息系统、设备缺陷及电子作业票管理系统和实验室执行系统，为企业安全质量管控提供了有力的信息技术支撑和智慧保障。
  质量管理实现全程监督
  过去，盐化工开展产品质量管理，需要人工抄写仪器数据到纸质表格上，进行人工计算统计，工作效率低，无法实时监控质量。该公司去年10月启动质量管理信息系统项目建设，今年5月底上线。该系统实现产品生产全过程质量管理，包括质量计划、过程管控、风险管控和质量考核等,提升了管控质量水平。今年以来，食用盐、精制工业盐、无水芒硝等9种产品的合格率达到100％，漂粉精优级品率也有大幅上升。
  设备缺陷及电子作业票实现线上管理
  为加强现场作业事前审批、事中事后监管的管理，2021年11月，江汉盐化工启动设备缺陷及电子作业票管理系统建设，今年9月，系统上线。该系统结合企业设备缺陷和计划管理，实现现场定位签发电子作业票，督促人员在作业地点现场落实安全措施，降低作业潜在风险。截止目前，该系统已录入设备缺陷数据2293条，推送缺陷至作业项目1978条，线上开具电子作业票2618张，促进作业现场措施落实和作业规范。
  检验操作实现信息化监管
  过去盐化工质检部监测产品质量，通过2019年11月上线的实验室信息管理系统（LIMS），提升了化验室自动化及管理水平，降低分析数据的差错率，但是出现检验数据的真实性如何考量等问题。今年3月，该公司筹备建立实验室执行系统（LES），于8月1日上线。LES系统是LIMS系统的辅助优化系统，可监管整个实验过程，规范实验操作步骤，促进全过程精细化操作管控。今年以来，江汉盐化工通过信息化系统的使用及深化应用，检验数据发布及时率达100%，检验数据无差错，LIMS系统在总部考核排名中稳居第一名。