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炼油与石化工程

塔河炼化“双指标”实现开门红

2022-02-14   关键字:   来源:[互联网]
  [中国石化新闻网2022-02-14]
  中国石化新闻网讯为贯彻落实集团公司、塔河炼化十四五规划“油产化、油转特”战略部署要求,塔河炼化炼油二部通过锚定方向,优化生产操作,实现提质增效新突破。1月份,混合二甲苯油产化值为2.83%,较计划指标高6.79%;2号制氢油转特值为34.1%,较计划指标高4.37%,“双指标”实现开门红。
  优化调节增产二甲苯
  2021年11月份,二甲苯C9+馏分油部分单独改出装置工作全面启动,在现有生产装置管线上实施技改,打通二甲苯塔底C9+馏分油单独出装置流程。其间,炼油二部重整航煤装置积极谋划,层层审查设计书,与部门处室及设计单位现场对接,严格把控施工建设质量和过程安全;同时提前介入方案审批、变更手续,编制操作方案,开展异常应急处置培训,以此高效指导安全生产。今年1月5日11时55分,C9+馏分油部分单独送出装置,成功优化95号汽油调和组分。
  另一方面,炼油二部工艺专业成立优化攻关小组,就提高混合二甲苯收率和质量进行深度优化,设定装置内控指标,同时专人负责对油产化数据进行日结算、周汇报。在生产操作方面,根据重整催化剂末期运行,优化重整反应参数,提升芳烃转化率;根据原料性质,调整脱烯烃反应器混氢量,降低重整油分馏塔第46层温度从而提升分馏精度,优化二甲苯塔操作参数,非芳指标卡边操作,实现窄幅控制。此外,还通过软件模拟提高二甲苯收率的最优生产方案,并持续优化调整,提高油产化收率,确保完成年度油产化指标。本月该装置生产混合二甲苯11360吨,较计划增产703吨,增效明显。
  克服阻碍力保二氧化碳回收
  2号制氢装置通过结合化验分析召开技术攻关及经济技术分析会,成功克服了转化炉燃烧状况不佳、氮氧化物含量高、排烟温度高等困难,通过全力提高二氧化碳回收量,使二氧化碳回收装置加工负荷维持在70%,有效降低了工业生产碳排放。在维持装置生产平稳的同时,充分利用掺炼干气平衡全厂瓦斯系统降低气柜负荷,实现火炬零排放。本月该装置较计划增产二氧化碳415吨,以回收1吨二氧化碳45元计算,可增加经济效益1.87万元,实现平稳、指标双赢。(褚亚明袁小彬)
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