十建扬子石化项目打造结构调整优质工程

  [中国石化新闻网2022-01-26]自进入1月以来，炼化工程十建公司承建的扬子石化炼油结构调整项目进入土建、地下管网施工高峰。十建扬子石化工程项目部通过地面硬化无土化施工、优化完善模块化施工方案、工厂化管道预制等“三条主线”，着力打造扬子石化炼油结构调整项目优质工程、绿色工程。
  2021年9月9日，扬子石化炼油结构调整项目开工。十建公司承担了该项目280万吨/年催化裂化、70万吨/年气体分馏、150万吨/年催化汽油吸附脱硫等装置及公用工程的建设任务。
  十建公司以“创新驱动、工效提升，八分策划、二分实施”为项目建设导向，提前采取地面硬化无土化施工，因起重吊装、临时用电等产生的安全风险隐患发生频率可降低60%，施工工效将提升了两倍左右。
  面对主装置约6.3万平方米的地面硬化总量，项目部不断完善优化土建、地下管网两大专业施工方案，持续加快地面硬化速度，为设备、钢结构、工艺管道、电气仪表等专业营造良好的施工作业环境。
  由于3套主装置布局紧凑，在项目建设过程中，大型设备、钢结构模块化施工遇到了场地狭窄、大型吊装设备施展不开等困难。为此，项目部在优化完善模块化施工方案中狠下功夫，坚持“以空间换时间”的理念，通过合理规划大型塔器设备、钢结构预留区域，为设备模块化组焊、吊装扫清场地障碍。
  “最大限度实现机械代替人工”，这是项目部工艺管道施工的核心工作导向。面对约55万寸径的工艺管道施工量，项目部大力推广管道自动焊接技术，并提前建成大型管道加工厂，实现管道流水化作业、工厂化预制。
  据项目部初步测算，在工艺管道施工高峰期间，每台自动焊机每天可完成150寸径管道焊接量。若20套自动焊接系统全部开启，每天管道焊接量将达到3000寸径，为扬子石化炼油结构调整项目建设提供源源不断的新动力。