北海炼化抓好水务工作助力绿企复审

  [中国石化新闻网2021-10-21]
  中国石化新闻网讯北海炼化公用工程部以“绿色企业创建和持续攻坚创效”双创行动为载体，重点抓好样板水厂创建、结构调整配套项目与循环水近零排放项目实施投用等工作，逐步推进绿色水务智能化、标准化管理，推动企业节水减排降耗指标不断提升，推进环保隐患治理项目实施投用，提升公司节能环保水平。
  推进现场标准化建设，提升环境友好理念
  结合样板水场建设和党建共建活动，推进现场5S标准化管理。完善细化标准化考核制度。对现场“低老坏”问题进行分级管理，明确班组区域检查、管理人员周检、月检，对班组实施积分考核，推动问题整改，消除安全、环保及设备隐患，确保设备本质安全。
  持续加强外操间定制化管理以及公共场所美化改造。重点实施设备刷漆防腐、地面平整、区域划线、标识完善、党员责任牌挂牌等，达到现场环境整洁，标准化工作内容具体化、可量化、可复制、可评级定级标准。抓好设备日常维护和检维修，确保关键设备运行正常安全，在用设备完好率>99.5%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率小于0.5‰。
  加强信息化建设，提高专业管理水平
  推进腐蚀监测与管理决策系统（水冷器泄漏在线监测系统）、设备完整性管理系统、水务管理信息系统建设和投运。集成公司ERP、MES、LIMS等平台，便于信息共享和各级人员的快捷操作；岗位操作记录和交接班记录全部实现电子化，提高工作效率；充分利用中石化工艺技术管理系统、水务管理信息系统、LIMS系统、腐蚀监测与管理决策系统、MES系统、能源管理系统、手机短信及DCS等平台，实施智能化、可视化管理，助力提高专业管理水平。
  优化废水分质收集，提升节水减排成效
  除盐水站、凝结水站排水彻底分质收集、处理。其中，离子交换床正洗排水、采样水、装置排凝水回收进原水罐制水，日均回收水量约30吨；过滤器排水收集并输送至含油污水系统处理后回用至循环水场。再生水收集后输送至含盐污水系统处理后合格外排，减轻污水预处理除油负荷。
  推进科研项目实施；循环水一系零排放技术已完成调试，计划近期正式投运，投运后可基本实现药剂近零投加和污水近零排放。通过优化操作和精细管理，将产品精制水洗水、原油商储库低含盐废水单独收集、处置和回用。9月污水回用率达71.74%，创年内新高，节水减排成效显著。
  高标准推进三废治理，践行绿色低碳发展
  废气治理方面，2020年完成污水处理场高、低浓度废气治理、全厂含油污水池废气治理、全厂VOCs收集输送与治理配套氮气缓存设施等改造项目实施和投用，现场废气收集与治理能力显著提升；水资源管控方面，公司高度注重源头控制与减排，全厂含油污水系统改造项目2019年完成投用，实现全厂含油污水压力输送和清污分流可视化，为污水水质监控提供重要手段。
  污水处理场除油预处理优化改造项目2020年完成投用，为减轻污水预处理负荷，提升污水生化系统进水稳定性提供重要保障；加强现场固危废规范化管理，年内重点开展三泥减量化工作，4月先后组织到海南炼化、济南炼化等企业调研三泥干化技术，初步确定三泥减量方案；加强危废暂存库规范化管理及业务培训，年度在持续强化危废合规管理培训的基础上，重点加强一般固废管理宣贯，提升全员合法合规意识。（冉佳鑫）