增产对二甲苯紧跟市场全力深挖装置效益点

  [中国石油新闻中心2021-08-05]
  中国石油网消息（记者吴海燕通讯员章东光雷小欢）乌鲁木齐石化公司结合新疆区域纺织产业链（PX—PTA—聚酯—化纤—纺织产品）发展需求，做大做强芳烃装置，推动石脑油、对二甲苯等产品产业链发展壮大，合作共赢高端化、高效化。今年上半年，芳烃生产部连续重整装置纯氢产率和芳烃转化率均创历史最高水平，为实现装置稳产高产打下了坚实基础。
  年初以来，芳烃生产部坚持“稳字当头、稳中求进”总基调，不断加强生产受控和关键环节升级管理，将“安稳生产是最大创效点”落在细处实处。围绕经济效益最大化，芳烃生产部全力深挖装置效益点，通过制定实施提质增效项目，优化装置工艺参数，减少和避免装置波动，开展质量攻关，确保产品质量不断提升。
  作为西北地区唯一的PX生产基地，乌石化芳烃生产部及时掌握上游装置生产动态及计划调整，以增产PX为首要目标优化组织生产，深度优化调控芳烃、重整五套装置24座加热炉，保证了重整反应的深度及苛刻度，提高了重整生成油的芳烃含量和氢气产量，再生后的催化剂氯含量控制在1%~1.1%，保证催化剂的活性，为经济指标提升和挖潜增效打开了新的突破口。目前，各加热炉热效率均达到93%以上，其中100万吨/年连续重整装置方箱炉加热炉热效率及歧化装置热效率分别位居炼化板块前列。
  芳烃生产部不断加强生产受控和关键环节升级管理，激发员工生产积极性和主动性。充分利用芳烃全流程DCS仿真模拟软件，将仿真测试融入岗位员工季度考试及履职能力评价的各个环节，提高员工实操能力。认真组织开展应急预案演练、安全知识竞赛等活动，进一步增强员工风险管控意识和应急处理能力。公司制定安全生产专项整治任务分解表，明确任务措施，把“安全环保是最大的效益”作为提升管理水平的基石，通过“日检查、周通报、月考核”强化日常监督监测，上半年固废合规处置率100%，LDAR检测修复泄漏率100%，外排污染物达标率100%，实现装置异味气体“零排放”，清洁生产管理水平有效提升，芳烃生产部生产呈现安稳高效运行良好态势。
  专家视点
  关注供需变化调整产品结构
  （金联创化工分析师薛静）
  目前我国芳烃产业正处在扩能周期，同时伴随着产业链条产品结构的调整。
  芳烃的生产主要依托大型炼厂、石化企业，供应端广泛分布在我国东部和南部以及东北区域。近两年，随着多家大型炼化一体化项目陆续投产，芳烃供应端分布愈加向沿海集中。消费端分布总体以华东、华北、华南为主，下游化纤的消费分布以华东、华南沿海为主；纯苯下游产品种类繁多，以华北、华东相对集中；甲苯、二甲苯需求也以华北、华东为主。
  芳烃产业链诸多产品之中，甲苯、混合二甲苯自给率较高，在93%~96%之间。纯苯自给率大约在87%，PX自给率不足60%，苯乙烯自给率在77%左右。除甲苯、二甲苯之外，其他产品对外依存度仍然较高。
  从当前国内芳烃产业链结构来看，纯苯、苯乙烯、PX作为重要的化工原料，国内仍然存在一定需求缺口。近几年集中投产的大炼化项目，在“减油增化”方面，也侧重于发展芳烃产业链，以生产PX、纯苯、苯乙烯为主。这有助于提升炼化企业自身的综合盈利能力，完善国内的芳烃产业链条。
  伴随芳烃产能的扩张，部分产品将出现过剩，盈利空间也将受到挤压，但是每个产品的具体情况不同。比如今年纯苯的盈利就一度高达2000元/吨以上，但3月份以来，纯苯生产利润长期保持在1000~1500元/吨水平上。近几年苯乙烯利润相对较好，不过今年纯苯价格持续走高，年初价格在4500元/吨左右，至5月，华东港口价格涨至8000元/吨上方；伴随纯苯价格上涨，苯乙烯生产利润开始下滑，6月份以后陷入亏损。而甲苯、混合二甲苯生产盈利水平一直不高，2021年混合二甲苯平均利润约180元/吨，甲苯平均利润不足50元/吨。可见，自给率较低的产品生产利润相对较高，不过PX国内自给率低，但亚洲范围内供应过剩，近两年国内产能过快投放，导致生产盈利受到严重挤压。
  芳烃产业未来几年发展的主要方向仍然是侧重于PX—PTA化纤链条，另外，纯苯-苯乙烯，纯苯-酚酮链条等均有较大的发展空间。但是在产能扩张的进程中，难免会出现上下游链条产品产能不匹配、新投产产能时间节点不统一等造成的个别产品供应过剩。因此，企业需要密切关注各个产品的供需变化和利润变化，以此来调整产品结构。（朱钊采写）
  话题讨论
  西北化工销售公司副总经理金建江
  四川石化技术处处长王为民
  四川石化生产三部部长张勇
  大庆石化计划处副处长贲涛
  四川石化计划经营处副处长林佳民
  华东化工销售公司业务五处副处长朱欣
  1芳烃链产品市场呈现出的特点有哪些？
  金建江：中国石油在西部的炼化企业是芳烃产品的重要生产商，以“三苯”、PX和苯乙烯为主。目前，我国芳烃产业链的布局较为完整且发展迅速，但西北地区芳烃链下游配套能力不足，总体呈现需求偏弱、用量少的特点。比如纯苯，中国石油有近10家企业有商品量，但在西北区域除少量直供己二酸（尼龙66的主要原料）厂家外，大部分纯苯需要外调西南和东部地区销售。苯乙烯商品量较小，基本被新疆当地的可发性聚苯乙烯EPS树脂（保温材料）的下游厂家消化。甲苯大部分直供军品和TDI生产企业，二甲苯外销商品量很少，几乎全部互供用于乌鲁木齐石化PX生产。PX则“一对一”直供给库尔勒的一家PTA装置，在该装置正常生产的情况下，出疆销售的商品量很小。综上所述，从中国石油芳烃产品资源量和西北地区芳烃链下游配套能力的对比来看，除纯苯的大部分商品量需要外调销售之外，其余芳烃产品在西北基本供需平衡。
  林佳民：从芳烃产业链的供应端来看，近年来上游炼化企业呈大型化趋势，国内众多民营炼化项目投产或加速推进，产能逐步释放，芳烃链上游产能过剩趋势逐渐明显，国内PX行业格局将发生剧变；从需求端来看，国内PTA产能快速增长，产能集中度高，行业整体进口依存度逐年降低，行业后续产能过剩现象预计将逐年显现；从产品效益来看，芳烃产品价格受上游原油价格成本支撑、下游产业需求两个因素的影响，伴随细分市场的变化，在PX和OX等产品之间也存在边际效益空间。
  贲涛：以纯苯和甲苯为例，中国纯苯产能分布较为集中，其中华东地区占比最大，该地区也是国内纯苯的主要消费地，贴近下游消费市场。2020年，国内纯苯总产能1685万吨，其中华东地区达到798.5万吨，占比47.39%。随着国内多套大型芳烃联合装置投产，下游匹配产能跟进投建，带动下游需求大幅提升，国内纯苯表观消费量持续增长。去年，受国际疫情影响，全球富余纯苯向中国市场销售，引发国内供应过剩，价格下跌，因而出现理论亏损。国内甲苯产能分布多集中在沿海一带。2020年，甲苯产能达到2024.55万吨，产量排名前三的地区为华东、东北、华南。从下游行业规模扩张程度来看，国内甲苯表观消费量稳中增长。
  朱欣：在“双碳”政策的影响下，原有的一些炼化企业进行了“减油增化”的改造，新的炼化企业则是直接提升了化工产品的生产比例，从源头上实现炼化企业从“燃料型”向“化工型”的转变。在这个大背景下，芳烃链产品未来三年国内供应大幅增加，特别是PX产品，预计新增产能2600万吨。伴随芳烃链产品国内供应的大幅增加，原料紧缺的局面从源头上得到缓解，下游配套装置也将随之投产。比如，PX下游配套的PTA产品，预计未来三年新增产能3900万吨，基本与PX新增产能相互匹配。
  2从市场角度看，影响芳烃产品效益的主要因素有哪些？目前国有炼化装置存在的短板有哪些？
  金建江：近年来西北地区煤化工对传统石脑油路线的化工产品冲击很大，已从聚乙烯、聚丙烯树脂向芳烃产业链延伸。加氢苯就是典型的案例，其在西北地区，特别是宁夏、内蒙古、陕西地区产量较大，以低成本优势迅速抢占西北地区有限的纯苯下游市场。中国石油西部炼化企业的纯苯产品，在当地市场的价格不占优势，大部分需要长距离外调至东部地区销售。
  王为民：影响芳烃产品效益的主要因素：上游原油价格、下游PTA等产业需求、新建大型炼化一体化企业带来的产能增加及芳烃产品依赖进口的比重变化。短板：一方面，随着大型炼化一体化企业建成投产，PX等芳烃产品的产能不断增加且出现过剩趋势；另一方面，随着新型吸附剂、轻质解吸剂、液相异构化装置的应用，PX装置的工艺技术不断更新，使得新建炼化一体化企业芳烃装置的能耗和成本大幅降低。
  贲涛：市场方面，产品的供需关系会影响产品效益。目前来看，国内芳烃市场总体处于供不应求状态。国家宏观经济政策、政府税费政策等对产品供需产生重要影响，如实施碳达峰、碳中和战略，势必冲击传统燃料市场；收紧成品油出口规模政策，对芳烃链产品在调油领域的影响也较大。其他方面，如上游原料供给、装置成本控制、产品结构等也会导致供需发生变化。存在的短板：一是装置建成时间较长、设备陈旧、工艺技术相对落后，装置能耗物耗等指标也落后，生产成本偏高；二是原有芳烃工艺路线以调油为主，产品线较短且结构不合理；三是装置规模较小，产能偏低，不具备规模优势；四是多数炼企地理位置远离目标市场，运输成本高，市场敏感性相对较差。
  朱欣：从成本端看，芳烃产品对上游原油及石脑油价格波动较为敏感；从利润实现端看，效益主要体现在PX-PTA产品的价格及下游聚酯终端的需求上，除此之外，还体现在下游PS、ABS的需求上；从替代品看，需要关注煤化工焦化装置开工及效益情况，对石油苯等产品的替代情况。
  存在的短板有：从地理位置上看，国有炼厂大部分处于内陆，远离消费市场。从装置规模上看，国有炼化装置规模较小，基本处于1000万吨级别，PX单套产能都在100万吨以下，并且因地处内陆，原油供应不足，实际炼油负荷往往达不到最经济的状态。从上下游装置配套来看，国有炼厂在经历市场的洗礼后，已逐步从下游终端领域退出。特别是上述的聚酯行业，中国石油已经退出终端，退守PX环节；中国石化在PTA环节，新建装置淘汰低效产能，在长丝短纤环节，走高端产品路线，克服规模不足的弊端。
  3为进一步提高芳烃链的经济效益，努力的方向是什么？
  金建江：在西北地区，芳烃产品的经济效益取决于当地的下游配套能力，否则长距离外调销售，运费会挤占利润空间。进入“十四五”，一批东部产业西移项目的落地步伐正在加快，新疆、宁夏、甘肃、内蒙古等地区的TDI、MDI、间苯二酚、二氯苯、炭黑、己二酸等新建项目将逐步投产，必将为西北地区芳烃产业链的协同发展带来机遇。
  中国石油应立足自身芳烃产品资源，强化产业链的主导引领作用，加快与地方政府、工业园区的战略合作，积极贯彻新发展理念，落实低碳节能、安全环保举措，引进新技术、新工艺，壮大西北地区下游配套加工能力，积极打造能为我所用的上下游贯通接续、集聚集群、价值共享的芳烃产业链。
  张勇：在产能方面，大型化、一体化的芳烃联合装置具备更高的产能和更多的优化调整手段，能够更好地结合芳烃产品市场，实现产品经济效益最大化。在工艺方面，一是优化原料油的配比，连续重整装置考虑提高芳潜含量更高的加裂重石和柴油重石进料比例。二是选取适宜的重整反应苛刻度，保证在同等原料条件下的较高芳烃产率。三是优化重整原料初馏点切割，确保进料中碳六环烷最大化。四是提高歧化装置负荷至110%稳定运行，同时根据产品效益情况灵活调整歧化进料比例，实现苯和PX产品产量最大化。
  朱欣：一是增强原料进料端的弹性，跟踪原油和石脑油的价差、石脑油和MX的价差，外采有比较成本优势的品种。二是提高歧化装置进料和开工的灵活性，平衡“三苯”的生产成本和市场价格。三是学会及善于应用金融衍生品工具，在出现套利机会可以规避市场风险的情况下，对芳烃链产品加工利润进行保值。
  贲涛：要认真研究国家宏观经济政策对芳烃产业链的影响，如环保政策、新能源发展规划、成品油出口政策调整等。要提高市场敏感度，密切关注市场变化，以销定产、以产促销，增产适销对路产品。各企业应根据自身装置特点及上下游配套情况，选择最优产品工艺路线，扬长避短，提高精细化管理水平和创效能力。产品控制方面要做优做细做精，细分芳烃产品结构，加强工艺指标管控，降低能耗物耗水平。