齐鲁石化密织联锁保护“安全网”

  [中国石化新闻网2021-06-24]6月22日，齐鲁石化机械动力部仪表管理科科长王虎军对前期检查出的联锁保护问题进行梳理，督促各单位推进整改进度，确保联锁保护系统合规、安全可靠。
  齐鲁石化始终把安全生产放在第一位，严抓生产过程中工艺联锁保护系统的安全管理，实行联合排查，择机处理，上岗员工必过联锁保护技能考试关，确保公司各生产装置在联锁保护系统可靠的基础上安全稳定运行。
  联合排查列出问题清单
  齐鲁石化是一家大型的炼化一体化企业，设备种类多，工艺复杂，如何实现工业生产过程中安全生产，联锁保护系统安全可靠运行就显得特别重要，否则，很难确保安全生产。
  “联锁保护系统是关乎安全生产的仪表系统，是安全生产的‘保护锁’，应急状态下能保护人员、设备安全，如果这道‘保护锁’存在安全隐患，事故状态下，很难保证安全，必须逐一进行排查。”公司机械动力部仪表管理科科长王虎军说。
  针对联锁保护系统暴露出的问题，公司从2月份开始由机械动力部牵头，联合生产技术部在公司范围内组织开展联锁保护系统专项问题排查整改，生产技术部负责组织生产工艺系统的排查，机械动力部负责组织设备联锁问题排查整改。
  联锁保护系统排查是一项复杂的工程，涉及方方面面，必须层层分解、落实。各生产厂根据公司要求，成立问题排查领导、工作小组，安排专人负责、协调，各车间对照联锁台账和系统逻辑，逐条核对，确认系统逻辑组态是否合理准确，梳理台账与实际是否一致，列出问题清单。
  车间将发现的问题汇报到厂里，厂里与运维中心对应的仪表车间对接，对重要的回路进行反复检查、确认。
  王虎军介绍，对这次联锁保护系统排查中发现的问题，进行登记，能处理的立刻处理，需要停机处理的利用今年停工检修处理。
  全速推进联锁隐患处理
  齐鲁石化在进行联锁保护排查的同时，加快联锁保护系统隐患的处理，确保生产过程中不留安全隐患。
  炼油厂经过联锁保护系统排查后，上报了8条工艺联锁保护回路长期停用的申请，经过公司生产技术部组织专家下沉帮扶、研究，确定了其中5条联锁回路可以进行处理，他们随即制定处理措施，迅速推进，对其余3条联锁回路按照规定办理停用手续，利用大检修时机进行处理。
  公司生产技术部工艺技术科科长卢华介绍，有的联锁保护问题生产运行中能处理的立即处理，但是还有部分联锁保护必须停车后才能处理。
  第二化肥厂有3套生产装置，部分联锁保护回路采用单点联锁，生产过程中存在一定的误动作风险，为提升设备运行的可靠性，必须进行改造，把单点联锁回路进行改造，改造需要停车才能进行。
  他们在加强现有单点联锁保护运行的基础上，运维中心积极进行筹划改造方案，决定利用第二化肥厂停工检修时机进行联锁保护回路改造。
  第二化肥厂停工期间，运维中心二化运维车间迅速按照检修方案进行改造，对现有的25条联锁回路进行改造，增加了45台仪表，提高了现有联锁回路的安全性和可用性；完成了二化区域联锁合规性改造。
  运维中心二化运维车间副主任徐强介绍，第二化肥厂区域联锁保护改造完成后，联锁保护系统达到了预期目的，生产安全更可靠，可以有效避免单点故障造成的误停车，装置运行更加平稳。
  精准培训上岗先过考试关
  为提高联锁保护系统运行与操作的可靠性，公司要求对操作员工加强联锁保护知识的培训力度，上岗必先过联锁保护考试关。
  运行一路严格按照员工安全生产技能培训计划，深入推进员工精准培训，开展安全生产岗位练兵和基本功训练，提升岗位培训的针对性和实效性。设备一路也向运行一路学习，掌握员工操作习惯，相互切磋，取长补短，便于熟练操作。
  5月23日，氯碱厂邀请了运维中心仪表专家讲授了仪表测量基础知识、联锁保护管理知识、安全仪表系统应用及可燃有毒气体报警器设置规范，专业管理人员、技术人员、班组长、生产骨干等63人参加培训，通过互动交流解决了日常工艺管理和操作中遇到的疑难问题，培训结束后并进行了考试。
  炼油厂催化裂化车间把涉及联锁保护的资料下发到班组，梳理历年来联锁保护出现的问题，利用副班时间进行精准培训，在精准培训的基础上组织技术人员给员工出题、考试，收到了很好的效果。
  炼油厂催化裂化车间主任师赵峰介绍，仪表联锁保护专项培训、考试的最终目的就是让员工掌握仪表知识，尤其是在应急处理状态下，精准操作、精准应对，确保装置安全。