上海石化保持检修期间聚酯产品质量稳定

  [中国石化新闻网2021-05-24]近期，因上游装置停车检修，上海石化涤纶部2号聚酯联合装置PTA原料变为外来料。为最大限度降低新原料对产品质量的影响，2号聚酯采取“多变”措施，通过调整配比、优化工艺并跟踪各项质量指标，保持产品质量稳定。
  合理储存，科学配比。根据该公司质量管理部门提供的每批原料的相关数据，2号聚酯加强原料纯度、透过率等各项质量指标的分析、比对。根据每个系列的不同聚酯品种，安排不同料仓接收原料，将不同批次、不同厂家的原料按照不同指标分开储存。
  生产过程中，装置定期检测数据，以实时掌握不同时间段产品色泽、亮度等质量数据。各专业条线每天根据检测结果开展专题讨论，制订不同批次、不同厂家原料的使用方案，并通过料仓切换，科学合理调整配比，从源头保证聚酯产品质量稳定。
  持续跟踪，实时监控。装置每隔2小时取样一次切片，利用控制室样品观察台，及时比较切片外观。如果切片存在偏黄、偏暗、长粒子、斜粒子等异常情况，装置及时调整温度、“摩尔比”等工艺参数和切粒机运行参数。如果切片指标影响成品质量，装置根据实际情况，实施拦批或降等处理。
  装置工艺组每天检查和登记工艺参数变化情况，并在每天的调度会上汇报。相关人员共同研究剖析波动原因、发展趋势，并认真总结，改进不足，做好不同原料情况下的工艺积累，为稳定生产提供数据支撑。
  加强沟通，个性服务，装置以技术交流等形式，加强与生产技术部门、销售部门、客户的密切联系，随时了解客户产品使用情况，并根据客户对产品质量指标的不同需要和个性要求，针对性调整相关指标，为客户提供个性化定制服务。
  该公司安排相关人员深入客户生产现场提供上门服务，参与解决使用难点，并主动了解客户的产品用途，根据客户的产品特性，提出使用建议，提高客户满意度。