减油增化系列报道①聚烯烃

  [中国石油新闻中心2021-05-21]
  编者按：在国内炼油产能过剩以及实现碳达峰碳中和目标的背景下，“减油增化”已是大势所趋，成为炼化企业转型升级、效益发展的大方向。虽然近期油价回暖，但中国石油坚持结构调整，持续深化炼化业务转型升级，坚定“减油增化”方向，努力增产高附加值的化工产品。
  “减油增化”是增加哪些高端化工产品？宏观市场情况如何？我们还有哪些瓶颈待突破？
  《市场导刊》推出“减油增化”系列报道，对这些问题进行探讨。今天推出第一期，聚焦聚烯烃产品。
  市场聚集
  瞄准市场需求自主创新生产高端产品
  记者杨振宇
  聚烯烃（主要指聚乙烯、聚丙烯）产品广泛应用于汽车、电线电缆、家居用品、玩具、机械工具等领域，涵盖了日常生活的方方面面。近年来，我国聚烯烃行业发展迅猛，我国已经成为全球排名第一的聚烯烃生产和消费大国。
  随着我国消费结构升级、新型城镇化建设和制造业的转型，用户对高端聚烯烃产品的需求也在持续增长，并日趋个性化和多样化。同时在高端聚烯烃产品领域，仍有大量产品需要进口。那么，我国聚烯烃行业发展现状如何？还有哪些瓶颈制约行业发展？炼化行业如何实现转型升级？
  聚烯烃产业消费量和产量双增，但结构性矛盾仍突出
  近年来，国内聚烯烃市场运行总体稳定，消费量和产能呈现双增长。2020年，国内聚乙烯和聚丙烯消费量分别达到3830万吨和3195万吨，产量分别达到2002万吨和2582万吨。聚乙烯产量同比提高13.5%，增幅为近6年来最高。
  虽然我国聚烯烃产量增长较快，但同时存在通用产品供大于求和高端产品仍需大量进口的局面。中国石油规划总院炼化所副所长宋艳萍说：“目前，我国聚烯烃产业存在总量不足和结构性过剩的双重矛盾。一方面，大宗通用产品市场竞争激烈、市场过剩；另一方面，高端产品部分依赖进口。高端材料与发达国家相比在产量和质量方面有一定差距。”2020年，我国聚乙烯进口量超1800万吨，近5年平均增速在16%左右。
  聚烯烃产品种类繁多、性能差异较大。其中，茂金属产品、POE（乙烯-辛烯共聚弹性体）、高性能管材料、电工级聚丙烯等高端产品我国仍大量依赖进口。以茂金属产品为例，虽然近年来国内炼化企业在茂金属聚乙烯开发上取得了较大突破，但产量不大。2020年，我国茂金属聚乙烯需求量在100万吨左右，自给率仅有20%左右。
  宋艳萍表示，我国聚烯烃市场未来既面临经济发展带来的巨大发展空间和机遇，也面临着激烈的市场竞争。随着我国经济的稳健发展、消费升级和城市化进程的持续推进，市场对高附加值产品的需求仍然旺盛，产品结构向高端方向调整已成为国内同行的共识。然而，跨国公司在催化剂和聚合技术方面更为先进，使其在高端产品研发和生产方面具有较强优势，加上近年其加快在我国市场的布局，使得生产更加贴近市场中心，可以减少运费成本和销售压力，将对我国企业高端化发展带来较大的竞争压力。这需要国内聚烯烃行业强化创新、发展高端产品，提高核心竞争力。
  高端聚烯烃产品研发生产亟须技术突破
  高端聚烯烃产品研发是一个复杂的过程，需要多个环节共同发力。核心技术突破是一个绕不过去的坎。
  拿电工级聚丙烯和POE产品来说，近年来国内锂电池行业快速发展，国内对锂电池隔膜使用的电工级聚丙烯需求量快速增长。但由于锂电池隔膜原料的生产技术要求较高，核心技术被国际公司垄断，使国内锂电池隔膜专用聚丙烯在国内发展较为缓慢，大多数原料依赖进口。POE产品具有良好的流变性能，力学性能、抗紫外性能、低温韧性好，在汽车、电线电缆、家居用品、玩具等领域广泛使用。POE产品年需求近百万吨，全部依赖进口。目前，国内POE生产多处于小试阶段，尚无工业化装置。因此，加大相关工艺技术和催化剂研发，实现知识产权的自主化具有重要意义。
  高性能催化剂技术、聚合工艺技术以及基于产品结构和性能控制的产品技术是聚烯烃树脂高性能化的基础。研发高端产品的难点主要在催化剂上。宋艳萍说：“催化剂是生产工艺的核心。高端聚烯烃产品性能要求高，近年来，我们在高性能、核心催化剂的研发上虽然有一些点的突破，但是整体技术仍缺乏，需要我们进一步大力开展自主研发，推进核心催化剂国产化进程，提升工艺水平，提升产品的稳定性，打破国外技术垄断。”
  随着经济的发展，当前市场用户对聚乙烯产品的需求更倾向于高端化、差异化。宋艳萍表示，我国市场发展差异大，地区发展不平衡，不同地区用户需求也不尽相同。部分炼化企业还存在市场反应速度慢、生产不够灵活等问题。企业需要根据自身情况和装置特点，快速进行市场研判和决策，灵活安排，统筹协调，提高市场应变能力，走在市场的前面，实现产品生产与市场变化同步。另外，市场用户还对高端聚烯烃产品的稳定性有较高要求，对产品的价格、外观和服务保障等方面也有一定要求，还需要进一步加强工艺管理，重视后续服务保障，为用户提供更多有价值的服务。
  以市场为导向，进一步延伸中高端产业链
  随着人们生活水平的提高，我国对高端石化产品的需求正在快速增加，化工产品高端化、特色化发展将是市场选择。
  技术突破是关键，深入调研市场是前提。企业进行高端产品研发，需要加强与区域销售企业的对接，加强与客户的沟通交流，结合区域市场特点展开；建立产品评价体系，更贴近市场需求。调研产品应用领域的变化，围绕高附加值、更绿色环保的聚烯烃产品实施技术替代和升级开发，如聚乙烯可主攻茂金属膜料、PE100RC管材料、大口径管材料、PERTII、BOPE；聚丙烯可主攻低气味、高结晶抗冲共聚物等产品。注重特色产品的系列化发展，赢得更广阔的市场空间，如在现有医用牌号基础上，开发软袋料、可立袋、泡罩料等新产品，提高产品的覆盖范围。通过持续改进包装、提升技术服务水平和产品稳定性，打造品牌产品。
  宋艳萍表示，新产品开发需要销售、生产、研发等不同环节的密切协调配合，才能更好地把握市场客户的需求。销售环节通过调研，将客户对产品的需求转化成对性能指标的要求，有针对性地指导研发。研发人员需要具备深厚的理论和实践能力，以及与生产技术开发相结合的能力，提高对催化剂、聚合工艺和助剂的认识水平，掌握合成树脂结构与性能之间的关联关系。生产中需要加强精细化生产管理，保持产品性能、质量稳定。
  未来，石化企业需要加大自主创新力度，化工特色新产品开发向创新能力强、效益效率高、安全绿色低碳和产业链中高端发展。根据市场需求，做大做强优势特色产品，开拓市场，打造新的盈利增长点。
  2016年至2020年中国聚乙烯进口量（左图）2016年至2020年中国聚丙烯进口量（右图）
  数据来源：卓创资讯
  什么是聚烯烃？
  聚烯烃是烯烃的聚合物。通常是指由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯等α烯烃共聚形成的热塑性塑料的总称，其中以聚乙烯、聚丙烯最为典型。在国内塑料加工行业中，聚烯烃常用来生产燃气管材、给水管材、塑料薄膜、周转箱、玩具、不同容积的塑料壶、锂电池隔膜、汽车内饰板、汽车保险杠等产品。
  可以说，聚烯烃生产的产品涵盖了日常生活的方方面面。相较于常规聚烯烃，高端聚烯烃主要指技术指标要求较高、生产开发难度较大、加工应用过程中难以被替代的聚烯烃产品。常见的高端聚烯烃有：聚乙烯管材专用料、茂金属聚乙烯专用料、三元共聚聚丙烯专用料、锂电池隔膜专用料等。上述几种树脂分别可用于生产PE100级燃气、给水管材，农用大棚膜及高力学性能要求的聚乙烯包装袋，零食包装袋，隔离锂电池正负极的锂电池隔膜。
  相较于常规聚烯烃，高端聚烯烃具有更加优异的性能，可为各种塑料制品在实际应用中带来更加优异的使用体验，具有更加难以被替代的性能。因此，在现阶段的国内聚烯烃生产行业中，开发高端聚烯烃产品已逐渐成为各石化企业的共识，高端聚烯烃所生产的塑料产品也越来越被大家认可。
  聚乙烯
  简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差，可以通过添加相应的助剂来改善其性能。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得到不同密度的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工，用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
  企业案例
  高端聚丙烯医用料科技创新打破国外垄断
  中国石油网消息（记者冯作文通讯员付桐）5月16日，兰州石化根据市场需求排产2600吨聚丙烯医用料RP260，为药企做原料。高端医用聚丙烯是生产输液瓶、输液袋医用品的主要原料。依靠科技创新，兰州石化打破这一进口产品对国内市场的长期垄断。
  6年前，国内药企每年需求近5万吨的高端医用聚丙烯全部依赖进口，价格、供应量由国外企业说了算，生产成本长期居高不下。面对困境，国内多家化工企业陆续展开聚丙烯医用料的研发工作。由于聚丙烯医用料生产标准极高，对正己烷溶出物和有机碳含量要求苛刻，当时，国内化工企业的研发均未取得理想效果。
  2013年，兰州石化公司组建专题科研组，开启聚丙烯医用料研发之路。公司按照清洁化生产控制技术，增建无尘标准包装厂房，对原辅材料进行清洁化、密闭输送、洁净化包装，有效防止了医用料在生产、包装、储存、运输及加工环节中可能出现的污染问题。研发人员认真研究市场认可度较高的进口医用聚丙烯产品，制定试产方案，试产出第一批医用料RP260。然而，这批产品的使用性能测试结果显示，溶出物指标未能达标。
  研发人员走访客户、系统论证、反复试验，寻找影响产品溶出物的因素，通过建立先进检测系统，深化原料分析、检测及助剂审核。新产品再次生产出来后产品性能指标达到使用标准，多家医药生产企业试用后评价良好。
  “兰州石化医用料RP260经材料测试和产品应用，综合性能优良，溶出性能良好，与进口材料物理性能相当，符合医用材料验收标准。”科伦药业这样评价。
  兰州石化研发的聚丙烯医用料RP260产品于2016年通过中国食品药品管理总局评审认证，2020年荣获中国石油科技进步一等奖。截至目前，已累计生产11.1万吨，产销率达到100%。
  IBC桶专用树脂工艺升级优化生产高性能产品
  中国石油网消息（记者谢文艳）5月17日记者获悉，大庆石化“IBC桶专用树脂DMDB4506生产技术开发及工业应用”项目获2020年黑龙江省科技进步三等奖。DMDB4506产品综合性能达到进口产品水平，制品通过了GB/19161-2008规定的各项性能检测，并取得欧盟ROSH指令、美国FDA等13项国际认证，已成为大庆石化高密度聚乙烯（HDPE）的王牌产品，大幅提高了中国石油HDPE产品的市场竞争力。
  IBC桶又称千升桶、吨装方桶或中型散装货物集装箱，是一种装运液体产品的超大型塑料容器，适合海、陆、空联运。因其具有防腐能力强、安全性能高等诸多优点，正逐步取代铁制大桶，成为国际上通用的标准容器。
  目前国内每年对IBC桶的需求量达到500万只，并且保持15%至25%的增长。由于国外的技术封锁，国内IBC桶专用树脂基本依靠进口，售价较通用HDPE价格高。
  大庆石化通过理论研究与技术创新，在国内无同类装置成功生产经验的情况下，成功开发UNIPOL工艺IBC桶专用树脂生产技术并实现工业应用，打破了国内IBC桶原料严重依赖进口的局面。
  这个项目通过对铬系催化剂制备技术和聚合工艺的创新与优化，攻克了特定分子结构定向调控、低聚物含量控制、生产工艺的稳态操控，及高效复合助剂体系的研发等关键技术问题，解决了产品刚韧失衡、长期使用性差等技术难题。
  IBC桶专用料DMDB4506在上海舒驰、淄博洁林、天津福将等国内知名IBC桶生产企业的加工应用过程中，无熔垂、收缩等现象发生，合模线黏合强度较好，制品软硬度适中，产品无翘曲，厚度均匀，加工性能得到下游用户的高度认可。
  IBC专用料生产技术成果的推广应用，在为企业创造经济效益的同时，也具有重要的社会效益。一方面依托企业现有装置，实现了中国石油首个IBC桶专用料的成功开发和推广应用，彰显了企业高端聚烯烃产品的研发生产实力，树立了企业良好的品牌形象；另一方面打破了国外的技术壁垒，解决了国内IBC桶原料严重依赖进口的局面，保证了原料的稳定供应，使国内市场IBC桶原料价格回归理性，降低了下游用户的生产成本，促进了国内IBC桶加工行业的健康、良性发展。
  DMDB4506实现了万吨级的推广应用，产量逐年递增，综合性能达到进口产品水平，产品市场竞争力和战略品牌知名度大幅度提高。截至今年4月，公司已累计生产IBC桶专用料DMDB4506产品9.58万吨。
  管材料打造特色品牌拓展高端市场
  中国石油网消息（记者赵极特约记者张恩辉）5月16日，在吉林石化聚烯烃研发中心，科研人员正在仪器设备前认真分析优化攻关后的JHMGC100S产品性能。今年年初以来，吉林石化已累计生产高密度聚乙烯PE100级管材、低密度聚乙烯DFDA-7042膜料超17万吨，高附加值的聚烯烃产品成为打造提质增效“升级版”中的效益增长点。
  面对竞争激烈的炼化市场，吉林石化坚持“炼化一体化、效益最大化”，立足现有装置“减油增化”，形成了一批以高密度聚乙烯管材、低密度聚乙烯膜料等为代表的聚烯烃拳头产品，扩大高端市场占有率的同时，打响了企业品牌知名度。
  “我们持续开展乙烯料增产提质攻关，通过改造Ⅰ柴油加氢装置，改善裂解原料品质，提高柴油组分加工比例等措施，公司乙烯原料自给率同比提高了近3个百分点。”吉林石化计划处处长李强说。
  凭借更多的乙烯原料，吉林石化充分发挥化工产业链特色优势，全力以赴开稳开好乙烯、ABS、丙烯腈等重点创效装置，2020年在原油加工量同比减少36万吨的情况下，化工产品产量增加3.9万吨，今年一季度创出历史同期最好经营业绩。
  “以高密度聚乙烯管材料为例，从无到有，从原来主动上门推销，到目前产品供不应求，巨大的变化得益于生产、销售、研发、用户服务等环节的协同攻关、紧密配合。”吉林石化乙烯厂厂长刘宏吉说。
  2012年，国内PE100级管材市场被价格高昂的进口产品大量占据。“这种管材主要应用于水管、波纹管等，如果我们能生产出同功能的产品，就可以打破国外垄断。”刘宏吉说。
  面对缺乏核心技术和生产经验等困难，吉林石化迎难而上，先后攻克了反应器结块、产品质量不稳定、管材内壁麻点多等一系列难题，成功研发PE100级管材，JHMGC100S产品作为中国石油第一个双峰100级管材，成为国内相关生产企业的追赶目标。
  “如果产品永远都是‘老面孔’，就没法吸引用户。不断进取，勇往直前，按用户要求常变常新，这是品牌创建的必由之路。”刘宏吉说。在管材产品取得巨大成功后，吉林石化又成功开发出大口径管材料JHMGC100SLS，这个产品在长期静液压强度、抗熔垂等性能方面优势显著，推向市场后迅速得到了用户认可。
  薄膜类低密度聚乙烯DFDA-7042是吉林石化聚烯烃中的另一个“明星产品”。这个公司大力实施品牌战略，以质量零缺陷为目标，持续开展质量对标和整治攻关，产品荣获中国石油和化学工业知名品牌称号的同时，还在我国华东、华北等地区获得了良好的品牌认可度。
  高端茂金属薄膜料高性能产品造福百姓
  中国石油网消息（记者李志强）5月17日，新疆阿克苏市温宿县的棉农亚森·艾尼丁站在自家棉花地里，开心地看着满地洁白的地膜。在地膜制作过程中，添加了独山子石化公司生产的茂金属聚乙烯薄膜专用料EZP2010HA，制作出来的地膜不仅干净透明、拉伸性好，还有利于环保回收再利用。
  新疆塑料协会数据显示，现在每亩棉花地里有几十公斤地膜无法回收，而新疆是全国重要的优质棉生产基地，仅阿克苏市，今年棉花种植面积就达710万亩，限塑减薄势在必行。独山子石化公司研究院合成树脂应用研究所合成树脂研究室主任杨帆说：“新疆塑料协会根据环保要求，准备重新修订地膜行业标准。目前我们正在积极配合这项工作，有助于提高我们的茂金属产品在农用地膜领域的认可度。”
  茂金属聚乙烯目前代表着全球聚乙烯生产技术的顶尖水平，曾一度被国外垄断。较高的进口原料占有率造成了国内茂金属聚乙烯产品价格长期居高不下。直至后期，独山子石化及国内其他石化企业完成茂金属聚乙烯产品的开发后，才使进口原料价格不断降低。
  目前国内茂金属聚乙烯总消费量约为100万吨/年，市场上以进口原料为主、国产原料为辅，其中进口原料占总量的80%或更多。
  2015年11月，独山子石化采用最新一代聚乙烯催化剂率先完成了EZP2010HA的开发，产品推出后，实现了EZP2010HA在农膜领域的成功应用。2017年，公司成功开发HPR1018HA、EZP2703HH、HPR3518CB、EZP2005HH四个牌号，实现HPR1018HA在重包装膜领域、HPR3518CB在拉伸缠绕膜领域、EZP2703HH在热收缩膜领域的成功应用。目前，5个牌号均通过RoHS、邻苯二甲酸酯、FDA、GB4806.6-2016食品安全国家标准四项认证，产品各项性能指标均能够实现对同类型进口产品的100%等量替代。
  完成茂金属聚乙烯产品开发后，为更好地推广茂金属聚乙烯产品，独山子石化针对国内茂金属聚乙烯市场应用情况，有针对性地对重包装膜、拉伸缠绕膜、大棚膜、热收缩膜等常见的茂金属薄膜应用领域的加工习惯、常用配方、行业标准展开研究。基于研究结果，将独山子石化茂金属聚乙烯系列产品在国内规模性、标志性、具有行业引领作用的加工企业开展现场加工应用试验。
  经过对下游客户加工设备的温度、挤出速度、吹胀比、产量、配方组成、助剂等多项关键技术指标进行调整、优化，独山子石化公司茂金属产品都成功替代了同类进口产品，打破了同类进口产品的垄断，得到了下游用户的广泛认可。
  随着聚乙烯薄膜领域的不断发展，下游薄膜生产厂家对薄膜的质量要求不断提高，传统的聚乙烯产品越来越难以满足用户需求。而茂金属聚乙烯凭借其卓越的性能，已经被越来越多的薄膜生产厂家所接受。
  话题讨论
  ■大庆石化公司塑料厂总工程师吕书军
  ■独山子石化公司研究院合成树脂应用研究所合成树脂研究室主任杨帆
  ■吉林石化乙烯厂聚烯烃研发中心副主任李连鹏
  ■独山子石化公司研究院合成树脂应用研究所所长龚毅斌
  1面对市场对高端产品的需求，还有哪些难点需要突破？
  杨帆：随着市场的飞速发展，下游客户对聚烯烃产品的需求日渐旺盛。客户要求聚烯烃产品具有更加优良的性能，更加差异化的产品定位，更加稳定化的质量控制。为满足这些市场需求，高端聚烯烃产品开发工作的难点主要体现在如何提高聚烯烃产品的性能及如何将聚烯烃产品差异化定位两个方面。
  目前国内聚烯烃行业技术发展已逐渐进入瓶颈期，前些年开发的高端聚烯烃产品也随着市场发展而不断迭代。因此，准确把握市场和技术发展方向，实现聚烯烃性能提升同市场需求变化同步尤为重要。此外，由于聚烯烃产品具有价格低、易加工、性能优的特性，近些年聚烯烃产品的使用领域不断被拓展，使用方式也更加细化。为满足这些变化，聚烯烃产品的开发工作必须精准把握聚烯烃使用方向，摸清用户差异化需求，最终实现聚烯烃产品的定位同市场应用方向高度吻合。
  吕书军：生产高端产品，在生产工艺上需要针对所使用的催化剂、助剂进行反复考证和筛选，以便确定理想剂种。另外，和下游目标客户还要建立良好协作，有的高端新产品可能需要反复做生产调整和后加工试验才能确定最优生产方案，更需要生产厂、销售部门和后加工企业之间的密切协作、交流与互动，通过彼此之间的高效协作，最终实现双赢。
  李连鹏：一是提高对高密度聚乙烯和低密度聚乙烯装置的驾驭能力，优化生产工艺，收窄过程控制参数，减少装置检维修频次，在提高长周期稳定运行时间、保证高密度聚乙烯管材和低密度聚乙烯膜料产品质量稳定性的同时，努力降低装置运行成本。二是紧盯市场需求研发升级产品。随着经济发展和产品供应量增加，市场对聚乙烯产品的需求更倾向于高端化、差异化和功能化。三是加快推进高端聚乙烯产品催化剂的国产化进程。
  2如何发挥自身优势取得市场突破，抓住市场先机？
  龚毅斌：近年来，为应对日趋严苛的竞争环境，提高产品竞争力，独山子石化公司不断进行聚烯烃新产品开发。在开发过程中，为满足各种应用，我们建立了较为完备的聚烯烃树脂的加工、评价体系，能够实现聚烯烃管材、薄膜吹塑、薄膜流延、中空制品的加工、评价工作。这一套加工、评价体系的建立，能够充分模拟聚烯烃产品在市场的各类应用，能够有效使科研人员更加贴近市场，实现聚烯烃产品开发同聚烯烃市场应用工作的高度融合。
  近年来，独山子石化研究院科研人员准确把握行业发展方向，确定技术发展方向，发挥加工、评价体系的优势，高效准确地完成了独山子石化公司的新产品开发工作。在今后的发展中，必须通过科研人员的不断努力，找准市场机遇，深耕聚烯烃加工、评价技术，实现高端聚烯烃产品开发的突破。
  吕书军：要保证现有产品质量升级，打造王牌产品，确保传统产品的竞争优势；针对新产品研发，要确保其高附加值且稳定的未来市场需求。充分发挥装置的特点和优势，开发高纯净、高透明、高附加值的聚乙烯产品，持续攻关实现管式法涂覆树脂19G、透明包装专用树脂2811K等产品的推广应用。针对目前氯化聚乙烯市场需求迅猛增长的态势，充分发挥大庆石化HDPE装置在氯化聚乙烯基础树脂方面丰富的生产经验和具备粉料大包装的优势，持续开发并放大生产系列氯化聚乙烯基础树脂，提高装置竞争优势，创造经济效益。利用线性装置产能低、转产灵活的特点和具有的钛系、茂金属系列产品丰富的生产经验，在大庆石化LLDPE装置上持续完善、优化高附加值产品的生产技术，实现产品的系列化，在更多的高端领域实现推广应用。
  李连鹏：一是紧密围绕“产销研用”一体化协同创新模式，坚持以“产”为依托、以“销”为导向、以“研”为支撑、以“用”为中心，面向生产、面向市场、面向发展，为聚乙烯产业发展提供技术支撑。二是围绕高密度聚乙烯和低密度聚乙烯装置运行瓶颈，瞄准聚烯烃行业先进，找差距、定措施、强管理、促提升，增强驾驭装置的能力，提高产品附加值，以“创中国名牌”为目标，实现装置运行效益和社会效益最大化。三是加强对聚乙烯领域复合型人才的培养，建设一支高水平的“产销研”一体化团队，持续提升聚乙烯装置盈利水平和竞争实力，以科技创新破解发展难题，让科技始终走在生产的前面。四是定期开展市场走访和产品质量跟踪服务，为用户提供技术服务，提升市场技术服务水平，与用户建立良好的合作关系，提高企业产品的市场知名度。
  3未来还有哪些领域需要进一步攻关研究？
  龚毅斌：随着行业的发展及国家政策法规要求的变化，聚烯烃行业未来将会迎来大的变革。随着前些年的发展，现如今国内聚烯烃生产企业的技术状况与以前相比均有较大差异。前期大部分石化企业不具备聚烯烃高端产品的生产能力，现如今已有部分石化企业完成了高端产品的开发。同时，部分聚烯烃产品的应用领域已今非昔比。
  首先，环保对聚烯烃行业产生了较大影响。目前国内有部分省区市已开始推行限塑令，且未推行限塑令的部分地区也将塑料制品回收行业发展提上日程。因此，如何实现可持续发展，将聚烯烃行业同环保方面政策法规实现有机结合仍需在后期进行大量工作。
  其次，由于指标不同，聚烯烃牌号及种类众多，但如何完成聚烯烃产品微观结构同宏观性能之间的关联性研究，也会是今后攻关研究的重点之一。
  再次，为拓展市场份额，扩大聚烯烃产品的应用领域，规避产品同质化竞争，推动聚烯烃产品替代其他高分子材料，从而完成聚烯烃产品的应用拓展，对整个行业发展及提升公司产品竞争力均有推动作用。
  吕书军：紧跟市场步伐，不断改善产品结构，依托科研院所，推动科技创新，提升现有产品质量并开发生产高附加值树脂产品，提升产品竞争力。深化全面对标管理，围绕立标、对标、达标三个环节，建立具有自身特色的对标管理模式。
  坚持问题导向，加强与先进同行企业全业务、全流程、端到端、各环节、全要素的对标，找出问题，找准差距，有针对性地提出改进措施。坚持根据市场变化，结合各装置的实际情况做出优化调整，以效益最大化的优先原则编制生产计划，做好大负荷生产工作安排。加大产品边际效益测算频率，每周定期进行各牌号效益测算，并根据测算结果进行生产调节，生产高效牌号，为企业多创效益。
  李连鹏：一是对比国内同类生产装置找差距，提升经济技术指标和运行效率，降低能耗，促进装置整体水平提升。二是针对影响装置长周期稳定运行的因素开展攻关，分析原因，制定解决措施。三是通过催化剂、工艺创新或改性开展产品质量攻关、产品质量升级等工作，比如PE100管材混配料、耐温耐压管材料等，进一步提升产品质量和性能，实现管材产品系列化，扩大市场占有率。四是开展聚乙烯树脂微观结构和加工性能研究，建立产品微观结构和加工性能之间的对应关系，将应用基础研究与工业生产和实际应用结合起来，提高产品技术含量和附加值，提高企业核心竞争能力。（谢文艳李志强赵极采访）