茂名石化：优化加注降低助剂成本

  [中国石化新闻网2021-04-01]
  中国石化新闻网讯今年以来，茂名石化炼油分部不断优化助剂管理，向优化助剂加注要效益。分部结合每套装置生产实际，在深入分析去年助剂指标完成情况基础上，对28类主要注剂指标进一步压减、分解，成立催化、临氢、常减压等装置助剂优化小组，对各装置主要助剂使用情况科学分析并形成优化助剂加注清单，并严格剂耗指标管理，将剂耗指标分解到车间和班组，标注在DCS控制系统上，各专业管理室常态化跟踪检查考核。
  2月中旬，分部优化3号催化装置油浆调和重质低硫船用燃料油脱灰剂加注流程，先将脱灰助剂送至沥青罐区沉降絮凝后再静置48小时，经采样分析，油浆中灰分组分含量完全符合调配低硫船燃要求，节省油浆絮凝剂费用22万元。
  2月初，分部不断做大润滑油基础油产量，作为主要“三剂”的白土加入量也随之增大，按以往经验，白土加入量偏小，易引起产品质量不合格，而过大，则造成浪费。分部成立专项优化小组，建立白土加入量与装置加工量及产品质量优化台账，根据加工量及时优化白土加入量，优化操作后，月减少白土加入量120吨，节约成本约13万元。
  分部持续优化4号催化装置丙烯助剂加入量，及时根据每日生产情况优化调整，改善产品分布，最大程度降低丙烯助剂加入量。1月下旬实施优化操作以来，装置丙烯助剂加入量由年初的300千克/天逐步降低至100千克/天，3月3日开始实现完全停加，截至目前共节约助剂成本18万元。
  分部汽提装置自产液氨是烟气脱硫脱硝装置的主要助剂。2月以来，分部根据上游原料含水量，及时优化三套汽提装置操作，减少液氨跑损，在确保净化水排放合格基础上，2月自产液氨量创单月历史新高，降低外购助剂费用76万元。
  1-2月，分部共实施三剂优化加注措施21项，累计节约助剂成本550万元。