江汉盐化工：产品产销率达96.01%

  [中国石化新闻网2021-03-19]1至2月，江汉油田江汉盐化工累计实现工业总产值和销售产值，同比分别增长36.7%和69.61%，盐化工产品产销率96.01%，实现良好开局。
  江汉盐化工建立全产业链思维，加强产销衔接，坚持以销定产、以产促销，加强装置故障处置、治漏、运行管理等工作，精细操作，精准控制，合理优化，确保生产装置长周期平稳经济运行。
  设备综合故障率保持在0.3%以下
  3月9日，漂粉精3号装置干燥器拖盘小链条跳齿磨损，需紧急更换。运检部2名维修人员经过1个小时左右的抢修，恢复正常；当天，2号装置一次离心机差速器摇臂脱落，运检部2名维修人员，半小时完成检查更换，设备恢复正常。
  “运检部是去年公司将以前分散在各运行部机、电、仪、管等维修人员分离出来，成立的新部门，负责对公司运检力量统一管理、调配。”公司基建设备部主任吴威武介绍，这就是为了让专业的人干专业的事。
  运检部按照各装置具体情况，理清操作人员和检维修人员在设备运行管理中的职责，进一步规范和加强设备检维修工作的管理，确保各项检维修工作及时、安全、优质完成。
  为了加强检修协调及质量控制，公司设备基建部坚持24小时组织协调设备的检修、抢修外委管理工作，各生产单位在外委检修工作上给予积极配合；尤其是重点设备检修，外委检修单位接到任务后能及时赶到现场，做到“小故障检修不过夜，大故障检修连轴转”。
  做好设备计划性、预防性维修，确保各装置设备按期进行维修保养。根据各运行部装置设备实际情况，结合各相关专业要求，对每类设备制定合理维修保养周期，推行计划性维修，根据状态监测数据进行运行趋势分析，先后组织开展透平机组、空压机组、冷冻机组、电解槽定期计划性维修维护工作，确保设备运行状态持续稳定。
  目前，该公司设备综合故障率保持在0.3%以下。
  生产装置治漏率达到99.0%
  1月15日，热电运行部发电设备汽轮机进汽管线法兰泄漏，抢修人员采取在线高温带压堵漏技术，在不停机的情况下，完成了法兰泄漏的处理，保证了生产连续运行。
  泄漏是安全隐患、是效益的流失点、是管理的缺失。该公司树立任何泄漏都可以消除的观点，大力开展生产装置“治漏”专项工作，进一步提高设备管理水平，减少和避免现场“跑、冒、滴、漏”对生产正常运行、环境及人身安全造成的影响。
  “我们设备复杂多样，产品腐蚀性强，装置老化，漏点治理难度大。”公司基建设备部主办陈江红介绍，各生产单位以“鼓励查漏、分类挂牌、强化治理、严格管理”为工作重点，主动查漏点，治理找差距，改变现场生产运行环境，提升管理工作水平。
  采取一天一清理或一天多次清理的办法，及时清理阀门盘根漏液，轴密封粉尘外溢等随处可见的漏点，保证设备的外观性和环境卫生整洁。采用接盒引流、实物遮挡的办法，避免漏点乱流影响设备及周围环境整洁，保证生产安全进行。对泄漏设备管线及时修补，避免扩大伤及到人。对设备本体连接处、人孔、法兰形成的结疤，选用合适的材料更换垫片，杜绝漏点现象。
  去年，公司生产装置治漏率达到99.0%，泄漏点数量同比降低22%，有力促进生产连续运行。
  氯碱装置开工率保持90%以上
  “去年，我们首次实现了春节、国庆等重要节点氯碱装置正常开工，创了新纪录。”公司副总工程师兼生产运行部主任闫正忠介绍，氯碱是公司主力产品之一，产量占公司近五成。但氯碱产品主要品种氯气和液碱涉及“两重点一重大”，而氯气和液碱是一对“孪生兄弟”，生产氯气的同时，液碱也一同生产。
  按照安全规定，存储氯气的液氯罐，在生产区存取数量受到严格限制，必须及时生产及时来运，这是摆在提升氯碱装置开工率面前一道不可逾越的难题。
  以往，遇到节假日等重要节点，受到运输限制，氯碱装置就必须降产生产，影响了装置的开工率。
  去年，他们一方面加强市场产销衔接，在节假日等重要节点，完善应急处置方案，通过当地安全部门检查考核后，办理液氯准运证，实现节假日等重要节点液氯运输销售畅通无阻，确保氯碱装置始终保持满负荷运行。
  同时，对氯碱装置运行所需盐水、循环水、纯水，加大质量监控力度，由以前一周3次，调整为2天1次，持续监控盐水钙、镁离子、氯酸盐含量，防止“病从口入”，为氯碱装置正常运行，提供良好的水质。
  通过加强氯碱装置核心部件电解槽运行管理，开展电解槽各项检修维护保养工作，对电解槽的槽框、膜的备用以及槽框的送修情况以及电解槽存在的问题进行认真梳理，确保电解槽平稳生产，延长生产周期。
  目前，氯碱装置维持高负荷运行，开工率保持90%以上，远高于全国平均水平。