茂名石化：在线消除隐患保装置安稳运行

  [中国石化新闻网2020-09-11]8月21日，茂名石化化工分部聚烯烃运行部2#高压装置颗粒水系统换热器出口流量出现异常，导致产品出现黏连。面对突如其来的变化，高压装置区攻坚克难，在装置满负荷生产的情况下，采取转产低熔指牌号、溢流等手段，成功消除换热器流量异常，确保装置不减产运行。
  8月21日8:30分，高压装置区内操发现颗粒水系统换热器E1902出口流量骤降，随即报告装置区负责人。高压装置区负责人林兴立即赶到中控室，采取调大颗粒水流量调节阀进行紧急处理。
  “现在是持续攻坚创效的关键时期，我们要在不停车不减产的情况在线解决这个难题。”8月21日一大早，高压装置区负责人林兴带领车间党员突击队和党员攻关组，在操作台前立下“军令状”。
  由于，2号高压装置运行了近3个月，换热器内部积聚大量低分子的蜡，使得换热器管径变小，换热效果不好，出口流量降低，导致产品出现黏连现象。运行部计划让装置停车进行换热器清洗，副主任林兴考虑到一停一开，将损失近20万元，他立即组织车间党员攻关组进行技术攻关：如何在不停车不减产的情况下顺利解决该问题。
  林兴带领党员攻关组召开技术攻关会讨论如何解决流量异常难题。工艺员朱耀炜提出建议：“我们可以转产低熔指牌号2520D，提高颗粒水温度，将低分子蜡进行溶解。”装置区副主任林兴补充道：“对，同时采取溢流的方式，加大对低聚物的冲刷。”他带领装置区党员突击队蹲守现场调整装置颗粒水系统，优化颗粒水除垢操作，提高颗粒水的换热效果，不断调试挤压机模头压力，确保切刀的切粒效果。随后，林兴组织装置区的党员攻关组成员针对转产低融指牌号产品2520D方案中的每一步骤、每一环节进行推演，确保转产过程顺利完成。
  8月24日9:00时，林兴在操作台靠前指挥，党员攻关组群策群力，按照既定步骤有序操作、调控参数，林兴下达切换过渡料仓的指令，开始转产2520D牌号。
  为了颗粒水的换热能力，林兴提前调整切刀的进刀压力，并将筒体的三路蒸汽关掉，加强筒体的冷却能力。党员、工艺主任李侈富和工艺员朱耀炜扎根现场，全程盯紧挤压机的运行情况。
  11:30分，林兴开始降低丙烷注入量，挤压机压力和熔融指数开始发生明显变化。他当机立断发出指令，马上组织内操开始调节其他参数，并嘱咐外操注意查看颗粒水系统换热器出口流量的情况，观察大块料阀颗粒料的粘连情况，根据情况调节设备参数。
  13:00时，换热器E1902出口流量正常；15:05分，2520D产品指数合格，正式切到合格仓，茂名石化化工分部聚烯烃运行部一次成功转产2520D产品，啃下装置长周期运行的“硬骨头”，为公司增效创效又填新的效益点。