九江石化炼油三部“四招”有效降汽耗

  [中国石化新闻网2020-08-20]近日，针对今夏3.5兆帕蒸汽消耗大，1.0兆帕蒸汽富余的情况，九江石化炼油运行三部“四招”优化气压机操作，实现“一举两得”，在每小时减少7吨3.5兆帕蒸汽耗量的同时，每小时降低1.0兆帕蒸汽7吨，持续攻坚创效成效显著。
  气压机是“多吃多排”，吃进去的3.5兆帕蒸汽品质越高，量越多，“排出来”的1.0兆帕蒸汽越多。为了确保公司蒸汽平衡，实现蒸汽的最大化应用，公司优化操作，让气压机吃个“八分饱”，既减少了3.5兆帕蒸汽的用量，又降低了1.0兆帕蒸汽的产量。
  “吃进去”的蒸汽品质越高，气压机产汽所需的蒸汽用量越少。九江石化通过调整内取热器两路饱和蒸汽的流量，提高出口过热蒸汽温度，将3.5兆帕过热蒸汽温度由394摄氏度提至410设摄氏度，提高3.5兆帕过热蒸汽品质。每小时减少了气压机2吨3.5兆帕蒸汽消耗。
  公司根据气温和循环水温度的变化，实时动态调整水冷的阀位和空冷的投用台数，既稳定控制了塔顶油气的温度，也节约了水冷器和空冷的能耗。
  操作平稳是最有效的节能降耗。维持进料及反应温度平稳，保证气体产品产量平稳，减少气压机操作波动，最大化减少能耗。
  为了降低富气的压缩难度，公司通过调整气压机中间冷却器，降低气压机二级出口温度4摄氏度，减少气压机做功，每小时减少5吨3.5兆帕蒸汽消耗。