上海石化：12天成功研制“口罩芯”专用料

  [中国石化新闻网2020-03-09]2月25日，上海石化金昌公司熔喷布专用料完成首次装车，紧急发往熔喷布生产厂家。这一刻，即便隔着口罩，也能看到陆军脸上洋溢着灿烂的笑容。
  疫情发生后，口罩生产原料紧缺，尤其是中间层熔喷布供应不足。上海石化紧急协调，2月11日，金昌公司复工首日就迅速成立研发攻关小组。作为研发攻关小组的主要成员，陆军清楚地知道，这是一个硬任务，时间紧、难度大、人员少，果不其然，一个个拦路虎相继出现。
  金昌公司以往的聚丙烯原料熔融指数只有口罩熔喷布专用料的三十分之一，挤出机切粒速度每分钟70米，而像专用料这样的高熔酯聚丙烯，则要求切粒速度达到每分钟120米以上。“好在我们装置小、机器小，可以灵活调整改造，我们有信心尽快向社会提供高级别的口罩熔喷布专用料。”虽然困难重重，但陆军和研发小组成员信心满满。
  现有的硬件设施不符合条件，陆军就带着设备员和技术员尝试改造设备、调整工艺。他们通过增加变频器、更换机器皮带轮，用两米的螺杆实现3米的混炼反应效果，用其他生产线水槽将4米冷却距离增长到12米。连续3个日夜的分秒必争，拦路虎被一一清除。
  第三批试料生产的口罩熔喷布专用料熔融指数检测结果，给陆军的团队增强了信心和斗志。原料的气味、颜色还需要进一步调整，陆军相信，他们正在一步步向成功靠近。
  解决熔融指数难题，攻坚设备硬件不足，转产口罩熔喷布专用料，就是一场与时间的赛跑。功夫不负有心人，2月23日，用金昌公司新研发的专用料做成的两卷口罩熔喷布新鲜出炉。
  “这场没有硝烟的战斗中，我们实现了慢跑到飞奔，成功研制出熔喷布专用料，我们做到了！”陆军按捺不住内心的激动。试产成功后，金昌公司每天可生产6吨口罩熔喷布专用料，每天可新增产普通一次性医用口罩近600万片。