扬子烯烃厂加强管理确保疫情期间平稳生产

  [中国石化新闻网2020-03-09]目前处于新型冠状病毒疫情管控的关键时期，装置低负荷运行管理难度加大。2月份以来，扬子石化烯烃厂认真落实集团公司、公司生产经营工作部署，加强特殊时期装置生产管理，抓细全厂各套装置负荷调整、隐患查找、优化运行、降本增效、产品质量把控等各项工作，力保装置低负荷平稳经济运行，为打赢疫情防控阻击战提供有力保障。
  烯烃厂结合装置运行状况及疫情防控期间公司营销实际，从安全生产组织、低负荷运行风险分析、工艺技术管理、设备管理、隐患整治、降本增效、重大事项报告、生产异常处置等方面入手，制定了切实可行的低负荷运行方案，实行表单化管理，做到责任明确，措施落实，过程受控。
  做好安全生产工作是应对疫情防控的基础。而研判运行风险，强化生产组织是确保装置低负荷平稳运行的前提。烯烃厂对乙烯、乙二醇、丁二烯装置进行低负荷运行及冬季生产风险分析，制定低负荷运行风险管控措施，完善应急处置预案，严格落实各级人员责任。各车间工艺操作岗位人员严格执行三项纪律，加强室内监表和室外巡检，及时发现处理各类报警、生产异常，同时认真做好室内外参数比对工作，确保装置低负荷状态下安全稳定经济运行。
  乙烯联合装置针对公司液化石油气库存过高，而石脑油及轻石脑油库存不足的状况，开拓思路，将2号乙烯装置裂解炉投料方式由“4.5+0.5”转换为“3+2”新方式，不同之处在于BA-1102号裂解炉全部裂解液化气原料。据悉，这种投料方式的改变，有效保证了公司整体物料平衡及乙烯联合装置低负荷稳定运行。
  乙二醇车间更换了1号氧化反应器系统爆破片，确保该装置低负荷安全运行。组织排查整治装置隐患，落实节能降耗措施。停运T-430环氧乙烷精制塔，在减产环氧乙烷的同时，减少了蒸汽使用量。车间加强沟通联系，对接产销计划，根据出库情况，及时调整产量。另外，车间优化催化剂运行，在调整负荷的同时，最大程度减少副反应，减少杂质生成量；通过控制氧化吸收反应系统运行参数、调整精制系统脱醛量等措施，在降低乙二醇产量的同时保证产品质量。
  丁二烯车间统筹做好装置负荷调整、低负荷生产操作方案和应急预案落实等工作，专业管理人员每天对现场进行不间断巡检，发现问题立即解决。岗位人员各司其职，外操每天检查现场管线是否畅通，内操重点做好工艺参数调优，并做好防冻保温台帐记录及蒸汽用量调整，确保丁二烯装置在低负荷下安全稳定运行，工艺管线和设备设施畅通无阻。车间加大疫情防控期间岗位巡查频次，确保责任落实到位。