青岛炼化将各项措施融入日常工作

  2019年，青岛炼化炼油综合能耗、单因能耗、万元产值综合能耗下降，
  其中炼油综合能耗创最好水平
  [中国石化新闻网2020-01-15]“管理节能是灵魂、技术节能是核心，做好节能工作的关键是将各项措施真正融入日常工作，并持之以恒地做下去。啃完骨头仍挑刺，是我们能效指标始终保持领先的秘诀。”近日，青岛炼化相关负责人孙浩说。
  投产11年来，青岛炼化始终把节能提效放在绿色低碳发展的首要位置，通过管理创新与技术革新为节能提效不断注入动力。
  加强生产运行精细化管理是节能提效最“经济实惠”的方法。2019年3月，气温回升，该公司经过精细测算，提前半个月组织停用部分装置伴热蒸汽，降本增效近100万元。“与投用100万元节能项目相比，精细管理有着‘四两拨千斤’的作用。”该公司相关负责人陈刚说，在现有装置条件下，如果没有大的结构性调整或节能改造，优化操作、勤调微调、立查立改、减少漏损等是他们的主要节能措施。
  技术节能也是该公司的有效节能方法。对炼油能效影响最大的是能量转化、利用和回收三个环节。为此，他们结合自身装置紧凑集中的特点，按照整体能效最大化的原则，突破固有管理思路，加强能源节约和综合利用；按照能源物料“区分品质管理、科学合理使用”原则，让能源介质高质高用、低质低用，努力做到多次使用、充分利用，有效提高能源利用效率。同时，他们还坚持分子炼油理念，细化组分切割及流向，减少物料在系统中循环，降低能源消耗。
  过去，重整装置四合一加热炉排烟温度较高，热效率较低。为此，该公司借鉴国内重整装置设计思路，采用合同能源管理项目模式，增加余热回收系统，并按照绿色样板标准对加热炉进行改造。改造后，该加热炉热效率升至94%，每年可节省大量燃料。