面对“大洗牌” 争当领跑者
2019-07-26
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来源：[互联网]
[中国石油报2019-07-25]7月22日，辽阳石化芳烃线扩能改造项目施工现场正夜以继日抓紧建设。项目投产后，对二甲苯、邻二甲苯产能将分别达到98.5万吨/年、14万吨/年，为“控油增化”和推进“燃料型”向“材料型”转型升级奠定了坚实基础。
“面对严峻的市场形势，我们不能悲观失望，要挖掘优势和潜力，争当领跑者，只要跑得快，就有生存的机会。”辽阳石化公司党委书记、总经理白雪峰说。
今年以来，辽阳石化面对国内炼化行业新一轮“大洗牌”的“时”与“势”， 深入对标分析与国内同行业先进企业之间存在的差距，找准自身定位，降低成本、补齐短板、增加效益，为当好共和国“种子队”和国企“种子队”赋予新内涵。
“阻力”化为“动力”
思想对标——深挖问题不回避
“面临尼龙双线运行后的新形势、新任务、新困难，我们要切实提高危机意识、忧患意识、竞争意识和市场意识，坚定信心，破解难题，增强安全环保、降本增效的使命感和责任感。”7月15日，尼龙厂厂长毛涛在尼龙生产线大检修后产出合格己二酸产品时说。
今年，站在俄油项目投产和企业保持持续盈利的新起点上，辽阳石化党政班子在调研中发现，部分干部员工在成绩面前沾沾自喜、盲目乐观，出现“效益已经好了怎么又来危机了？”“亏损不也正常发工资奖金吗？”等错误认识和危险苗头。
对此，辽阳石化深入开展“牢记总书记嘱托，推动高质量发展，打造国有企业‘种子队’”形势任务教育活动，围绕实现党建更强、安全更牢、效益更好、改革更深、管理更精、质量更高等6个方面重点，组织全员展开大讨论、对标找差距。
特别是集团公司炼化业务对标分析研讨会召开后，辽阳石化抓住时机，掀起新一轮对标达标高潮。通过连续开展经济活动分析，组织公司、厂、车间、班组四个层级宣讲讨论，并建立各层级的形势任务教育微信工作群。
线上线下密集开展形势任务宣讲和广泛讨论，将企业面对国内市场不断开放、新增产能集中爆发、炼化行业面临重新洗牌和加快由炼油“燃料型”向化工“材料型”转型升级势在必行、迫在眉睫等巨大冲击和压力，层层传递给每名员工。
“通过对标先进、眼睛向内，让我们深刻认清了企业在原油成本、产品结构、安稳运行、技经指标、成本管控等方面存在的差距和不足。”生产技术处处长张元礼说。
“绝路”化为“生路”
管理对标——聚焦市场促提升
两个月前，一艘装载6万吨柴油的油轮从辽宁锦州港出发，驶往位于意大利西北部的热那亚港，辽阳石化的柴油产品首次进入欧洲。
面对同一个炼化行业市场，辽阳石化深知，唯有开展全领域对标、全过程达标、全方位提升，激发出自己的优势潜力，方能杀出一条“生路”。
辽阳石化对标选择行业领先的外部企业开展管理对标，深入分析差距产生的真正原因，围绕现场文明生产、HSE标准化、加热炉和装置腐蚀管理等开展定性对标，筑牢装置运行末期的安全基础。
此外，辽阳石化改变“设备不坏不修、生产不出事不管”的固有观念，加大员工不间断巡检力度，查找整改设备、仪表隐患，解决影响装置长周期运行的瓶颈问题，减少避免非计划停车。今年前6个月，集团公司考核的13套装置综合平稳率达到99.88%，32套主体装置工艺报警达标率99.6%、仪表自控率98.85%。
7月18日16时，随着新建俄油项目220万吨/年重油催化裂化装置进料量达到288吨/小时，装置大检修后运行负荷首次达到设计值的110%，创历史新高，液化气、稳定汽油和催化油浆收率均创开车以来最好水平。
对标其他企业同类装置，辽阳石化抓装置高负荷平稳生产，设备管理以完整性为抓手，通过预知管理和信息化管理，变被动为主动，找出工艺运行环境对设备的影响，形成了“大设备观”。
通过与先进企业管理对标，辽阳石化找差距、促提升，挖掘内部潜力，优化量化对标指标体系，对指标进行细化分解，形成了人人扛指标、人人参与对标的氛围，全面提升了辽阳石化的整体管理水平。今年前6个月，辽阳石化加工原油395万吨，实现主营业务收入229亿元。
“不可能”化为“可能”
技术对标——补短去弱增效益
1至6月份，辽阳石化开展15类64项重点技术攻关项目，累计创效1.4亿元。
今年以来，辽阳石化瞄准国内同行业先进企业，在炼油化工、节能降耗等一系列领域里，有重点地开展对标、对表和达标，并取得成效。
——炼油生产线满负荷运行，刷新单月和季加工原油量两项最高纪录，并通过12项技术攻关，使24年来仅能生产柴油的100万吨/年加氢精制老装置，变成既能生产柴油、又能生产航空煤油的“两栖”装置；
——芳烃生产线眼盯市场，以精馏塔回流比和氢油比、异构化参数等关键指标为重点，深度优化，创造边际效益5.45亿元；
——烯烃生产线严格生产受控，以26项安全“硬措施”为生产护航，创造边际效益2.99亿元；
——尼龙生产线盘活闲置资产，使停产6年的老装置产出市场看好的精己二酸高效产品。
辽阳石化在技术指标对标上不断细化完善，紧盯问题研究技术，紧盯成本组织攻关，在安稳长满优运行、技经指标、成本管控上找差距，组织技术攻关和节能专项攻关，彻底突破直馏石脑油输送瓶颈和补齐化机设备、蒸汽管线和热网系统等短板。
今年前6个月，辽阳石化累计节能2.65万吨标煤、节水60.9万吨，分别完成集团公司考核指标的140%、68%；持续开展的11项工艺防腐攻关，解决了影响长周期平稳运行的腐蚀难题。
在推进炼化业务转型升级中，辽阳石化立足盘活现有装置存量，补齐高质量发展短板。今年大检修期间，围绕“控油增化”、节能降耗等方面，辽阳石化投资12亿元，有针对性地布局和实施芳烃增效、邻苯增产、裂解装置原料轻质化改造等64项短平快技改技措项目。今年5月29日启动的30万吨/年高性能聚丙烯项目建成后，不仅可以消化俄油项目产生的丰富丙烯资源，还能进一步延伸炼油和化工下游产业链，增加辽阳石化化工产品及高附加值产品种类。