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炼油与石化工程

改灌油方式解决甘油置换难题

2019-02-12   关键字:   来源:[互联网]
  [中国石化报2019-02-11]
  1月31日,荆门石化机电仪部二区维护一班员工许允璞在重整装置上打开风动灌甘油系统手阀,每3分钟完成一台仪表甘油隔离液的置换工作。这个困扰机电仪部二区多年的老大难问题解决后,许允璞倍感轻松。
  甘油作为仪表隔离液和防冻液需要经常更换。在焦化和重整等老装置更换隔离液需要两到三个仪表工抬着25斤重的手动甘油泵围着装置转,70米高的塔器也不例外。隔离液要随时调配,更换一台仪表甘油隔离液需要半个小时。
  “我们以前做仪表防冻防凝,5个人耗时两个月才完成,现在两个人一星期就完成了。”机电仪部二区原焦化班班长吴鹏程高兴地说,但他也表示,解决这个难题的过程并不容易。当初,吴鹏程和8个班组人员一起查资料、想办法、搞测算,他们对设备、安装空间等进行比较,觉得采用风动灌油比电动灌油划算得多。经过研究,他们将风动灌甘油系统先后在焦化装置、重整装置和苯抽提装置安装投用。
  没投用风动灌甘油系统前,一年要打坏10台甘油泵。风动灌甘油系统投用后,不仅节省维修更新费,提高劳动效率,还防止介质泄漏,提高安全环保系数。目前,该技术已在荆门石化逐步推广。
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