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炼油与石化工程

镇海炼化效益持续领跑炼化板块

2019-01-25   关键字:   来源:[互联网]
  [中国石化报2019-01-24]
  安全准时完成检修、全力做大产品产量、千方百计降本增效
  2018年,镇海炼化全年加工原油2057万吨,生产乙烯99.14万吨,炼油利润、化工利润、总利润继续保持集团公司炼化板块第一。
  国际市场风云变幻,国内产品价格跌宕起伏,企业两个系列47套装置联合检修,面临众多压力,镇海炼化以“开局就是决战,起跑就是冲刺”的气势,安全准时完成检修、全力做大产品产量、千方百计降本增效,创造了不凡的经营业绩。
  安全按时完成检修
  2018年是镇海炼化的检修年,他们聚焦“停得下、修得好、开得起、稳得住、长周期、出效益”的总体目标,完成47套装置7084个检修改造项目,所有装置开车一次成功。
  在检修期间,总指挥部、分指挥部每周召开一次现场协调会,每天召开碰头会,协调各类问题,确保项目进度受控。
  在一次协调会上,施工单位提出,一个关键设备仓库里没有货,影响施工进度。“我们查了领料单,应该是设备太多,施工单位没找到。”烯烃部总工程师蒋明敬说。烯烃部派出3个设备员,到施工单位的仓库中仔细排查,最终找到这个关键设备,确保施工按计划推进。
  同时,在此次检修中,他们应用新技术,对法兰实施标准化力矩紧固管理,成功实现“零热紧、零冷紧、零泄漏、争创开工气密一次过”的管控目标。
  全力做大产品产量
  2018年12月28日,满载着4万吨航煤的天使号油轮驶离镇海炼化算山码头2号泊位,开往香港。这已是2018年开往香港的第24艘航煤船。
  全力做大产品产量是镇海炼化2018年初确定的目标。去年,镇海炼化生产航煤273吨,创历史新高,这个成绩在检修年尤为不易。
  “保持装置平稳,及时消除设备隐患,全年没有发生生产异常,产量自然就高了。”镇海炼化三加氢装置技术员陈晓泉说。秉承“平稳就是最大的效益”这一理念,该装置全员通过加强巡检、排查隐患、优化生产,全年生产航煤占公司航煤总产量80%以上。
  去年,乙烯装置检修停工近两个月,极大影响全年乙烯产量。国产裂解气大阀投用等一系列改造措施,让装置轻装上阵,运行指标一再刷新纪录。最终全年乙烯产量比2014年(同为检修年)多2万多吨。
  同样得到检修改造红利的还有聚乙烯装置。通过改造,装置产量从每小时56.25吨提升至62.5吨,每年可多产聚乙烯产品5万吨。此外,镇海炼化充分发挥“政产销研用”五位一体新产品研发优势,做大做强新产品、专用料,全年开发数量、产量和出口量均创历史新高。
  千方百计降本增效
  62.37%!镇海炼化乙烯2018年累计高附收率创历年最好水平,这一数据在集团公司排名第一。
  高附收率是乙烯装置效益的晴雨表,0.01%的提高都能增效百万元。2018年初,镇海炼化将“优化乙烯原料结构,提高乙烯装置高附加值产品收率”列入降本增效项目中,精益求精,最大限度提高装置运行水平。
  优化攻关团队利用SPYRO软件测算功能,每周动态测算乙烯原料排序,找出在整个炼化一体化情况下,最适合乙烯装置加工的原料。东海炉王团队不断进行裂解炉长周期攻关,避免优质原料难消化的局面,将炉子培养成大胃王。乙烯RTO二期项目的投用,让先进控制系统(APC)的触角更加灵敏,温度控制更加精确,精准提升高附产品收率。
  同样是降本增效项目,镇海炼化立足现有装置挖潜节能,更换第二套常减压装置填料,提高二级减压炉出口温度,2018年12月该装置渣油中轻组分含量同比降低20%以上,提高了整个装置的总拔收率。
  他们还确保两套气分装置先控投用率,提高装置平稳运行水平;优化操作参数,降低丙烯损失率,将装置的丙烯收率从92%提升至94%。2018年镇海炼化完成节能减排降本增效项目25个,增效显著。
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