丙烯腈产品华北市场占有率达85%

  针对装置刚投产时产品质量不稳定、销路不畅通，科鲁尔公司以产品质量谋发展，优化调整操作，狠抓安全管理，产品质量受到客户肯定，一季度实现扭亏为盈
  [中国石化新闻网2018-05-07]4月下旬，由中国石化组织的首届“中国石化优秀品牌”网络投票在火热进行，科鲁尔公司产品名列其中。一季度，科鲁尔公司取得良好效益，不仅将亏损完全弥补回来，还实现盈利。
  科鲁尔公司是齐鲁石化代表中国石化与东营一家企业合作成立的混合所有制企业。从丙烯腈装置刚投产时产品卖不出去，到占华北区域85%的市场份额，几年来的产品市场博弈，让科鲁尔公司总经理张沛存感触颇深：“增强全员品牌意识，以产品质量谋发展”这条路必须坚定不移走下去，才能实现从经营“洼地”到品牌“珠峰”的逆袭。
  提升产品质量，市场占有率从25%提至85%
  2014年底，科鲁尔公司首期13万吨/年丙烯腈装置投产时，正遇化工市场低迷，加上装置刚投产、产品质量不稳定，仅能勉强维持生产。最终，因产品堵库，2015年9月装置被迫短暂停产。
  丙烯腈产品合格但不好用，成为影响产品销路的关键因素。就连距离科鲁尔只有两公里的一家下游企业，任凭科鲁尔销售人员和产品质量主管人员无数次上门推广，也始终被拒之门外。
  “产品质量合格不是标准，客户接受才是目标”。齐鲁石化成立产学研用攻关团队和扭亏脱困攻关组，从设备运行、工艺调整、产销结合全链条分析等方面诊断问题。
  到2017年初，科鲁尔生产的丙烯腈产品21项指标全部达到国家标准先进水平。截至目前，该产品在华北区域的市场占有率从2015年的25%提升到85%。“目前，我们的产品不仅稳稳占有山东绝大部分市场份额，而且远销东北、华东、西北，成为畅销全国的丙烯腈产品之一。”任林刚自豪地说。
  优化调整操作，打破装置安稳运行瓶颈
  4月19日，丙烯腈装置高负荷安全运行642天，按计划开始停工检修。科鲁尔公司制订严密检修计划，严控检修安全、环保、质量，力争装置早日开工投产创效。
  科鲁尔公司丙烯腈装置设计负荷13万吨/年，2017年产量达15.68万吨，生产负荷率超110%，连续两年创出国内同类装置最高产量纪录。产量屡创新高的背后，是科鲁尔员工凭借自主攻关、精益操作，保证了装置安稳长周期运行。
  “我们成立长周期运行攻关组，重点围绕装置瓶颈开展攻关。”副总工程师张兆宾介绍说。丙烯腈聚合物堵塞管线设备是影响装置长周期运行的主要因素。对此，科鲁尔员工不断优化操作，通过调整反应器温度、压力等工艺参数，控制大循环pH值，有效降低丙烯腈聚合程度，使主要工艺指标平稳率保持在97.5%以上，丙烯腈收率保持在81.5%，达到行业最好水平。同时，通过技改技措等优化手段，实现大循环系统3台换热器在不停车的情况下单独切出清洗，消除了制约装置负荷提升的设备隐患。
  狠抓安全管理，为实现良好效益打牢基础
  4月14日晚10点多，安全环保部安全主管郭劲松值夜班时，发现有3名外来人员正在施工作业，而他们的作业票有效期仅到晚10点。施工人员解释说，还有几分钟就干完活儿，为了省事就没升级办理作业票。郭劲松当即要求施工人员停止作业。第二天，该施工队收到一张千元罚单。2017年，科鲁尔公司对承包商累计开出3.7万元罚单。
  “安全生产是基础，没有安全就没有效益。”张沛存这一理念得到了全体员工的认同。3年多来，科鲁尔公司抓实安全生产这条企业发展命脉，不断健全完善安全管理制度和风险隐患监管体系，落实各级人员的安全主体责任，每日进行安全督察，每周编发安全通报。2017年，累计组织安全责任制培训考试8443人次，其中承包商255人次。
  自装置建成投产以来，科鲁尔公司一直保持良好的安全生产态势，连续4年获得所在东营港开发区的安全生产先进单位称号，为装置安稳运行、实现良好效益打下坚实基础。