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炼油与石化工程

常压储罐首彻查 辨明风险护健康(图)

2018-03-14   关键字:   来源:[互联网]

  [中国海洋石油报2018-03-12]

  在中海沥青(营口)有限责任公司轻油储罐库区,一排排储罐比肩林立。董双源 摄

  储罐风险排查中,检验工程师牛维东需要爬到18米高的储罐罐顶,每天跑上十几个来回。董双源 摄


  春节刚过,中海石油技术检测有限公司副总工程师张伯莹便一头扎进3万多页的评估报告中,琢磨如何将过去一年掌握的常压储罐安全治理技术推广至整个海油系统。
  在中国海油炼化产品热销局面的背后,其原料和产品的储存地——常压储罐的安全尤为重要。其中,存放介质、数量达到一定标准的储罐,被国家安监总局列为“重大风险源”。据统计,中国海油常压储罐超过2000台。其健康状况如何?是否处于安全运行状态?过去,没有人能全部准确回答。2017年,由集团公司QHSE部牵头,以炼化集团为试点,中海石油技术检测有限公司评估项目组横跨8个省,走访26个库区,对1109台储罐进行风险筛查,形成的风险评估报告为未来5年常压储罐全面治理迈出了坚实的第一步。
  未知,是最大的风险
  炼化集团储罐总体状态如何?每台储罐处于哪种风险级别?在集团公司QHSE部中下游处,一大堆问题令人挠头。由于合并单位多、重组时间短,2016年以前,炼化集团常压储罐的整体情况没有详细准确的统计、分析和评估。“未知,是最大的风险。”国家新版《安全生产法》出台后,安全制度日益严格。全面了解并排查常压储罐风险,成为集团公司QHSE工作的当务之急。
  《关于进一步加强危险化学品相关企业安全生产工作的通知》《常压储罐安全管理规定(试行)》《基于检测的储罐安全现状评价方法》……2015至2016年,中国海油出台一系列文件,件件指向储罐安全。在储罐安全管理研讨会上,中海石油技术检测有限公司被指定为储罐评估检验单位。
  广筛查、速治理,1109台储罐完成本轮“初诊”
  张伯莹从事设备设施检验工作20年,可这一次的储罐评估对于他来说,仍是一次不小的挑战。“储罐状况杂、评估工具新、实施难度大、项目时间紧”,埋首于浩瀚的项目资料中,张伯莹颇有感触地说。
  上千台待评估对象中,有资料较全的新建储罐,也有现状模糊的在用储罐,还有啥都缺的不明储罐。电脑、库房、地方政府、档案馆……评估团队每到一处,需要无数次地协调、奔波,才能将逐渐完整的资料归类、汇总、分析。实在找不到的资料,他们便采取“访谈”形式,将涉及储罐健康的14个问题做成不同选项,供被访人员作答,不断还原储罐状态。
  按照集团公司计划,炼化集团所有储罐必须在2018年之前完成筛查,除去评估方法修订、评估团队培训等基础工作,留给项目组的只有4个月时间。北起辽宁,南至广东,横跨8省份,跑遍26个库区,4个现场筛选组几乎是日月兼程,对小至200立方米、大至10万立方米的储罐一一排查。目测、实测、拍照、记录,筛选组成员每天背着5公斤重的检测工具在罐顶、罐壁和罐底爬上爬下,当天必须把评估报告发回公司审核。最终,他们按风险等级完成了1109台储罐评估,形成3万页的评估报告,100多台高风险储罐得到迅速治理。
  首创“三个一”,为储罐安全运行保驾护航
  “我们是第一个吃螃蟹的人。”谈起本次储罐评估,张伯莹难掩自豪。他们在集团公司《基于检测的储罐安全现状评价方法》基础上,通过实践不断修订和完善,首次在中国海油形成了一套常压在用储罐半定量评估方法;结合国家的相关要求、行业的相关标准,他们形成了一套符合现有法律法规全面检验要求的《储罐检验规程》;通过录入已评估储罐的基础信息、运营信息和检验信息,他们还首次建立了一套常压储罐数据库,为今后储罐的评估、检验和维护奠定了数据基础。
  “未来,我们还将根据常压储罐的风险等级和运行状况,制定详细的治理计划,确保其健康运行,为中国海油下游油气产品打造一个安全舒适的‘家’。”张伯莹说。(特约记者吴倩)
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