齐鲁热电厂突破3道防线实现多发满供

  [中国石化新闻网2018-01-15]1月11日，齐鲁石化热电厂召开经济活动分析会，2017年生产指标出炉。2017年，热电厂热电厂发挥热电专业优势，深度优化统筹“一部三站”机、炉运行负荷,深挖设备潜能，克服锅炉超低排饭改造，负荷受限，全停大检修，错峰生产等不利因素，突破发电、供汽、硫酸铵产量3道年计划生产任务防线，全年发电36亿千瓦时、供汽1040万吨，生产硫酸铵6.7吨，实现多发、满供，向公司交出了一份满意答卷。
  运行好新机组成发电降耗利器
  作为热电厂来说，多发一度电就为公司带来一份效益。可是，2017年面临锅炉超低排放收官年，停工大检修，错峰生产等制约发电的因素，完成全年发电指标谈何容易。
  只有在发电设备上寻找突破口，多发电才变成可能。他们在保持原有发电量的基础上，把目标锁定在乙烯动力站尚未投运的1号汽轮发电机上。
  2017年2月23日，经过多方努力，乙烯动力站1号机正式并网发电，为新增发电提供了支撑。
  5月底，热电厂进入全停检修模式，启动不久的乙烯站1号发电机只好停运，发电受限。
  就在热电厂全速冲刺全年发电指标的时候，淄博市要求热电厂从11月15日起实行错峰生产，在这种雪上加霜的生产形势下，完成全年发电任务难以想象。
  可是,热电厂就是在这种情况下，根据全月发电任务，每日倒排全天发电负荷，每班核对、每天对比,及时消除影响发电缺陷，早会通报前一天发电完成情况和影响发电负荷的因素，督促各单位努力做大发电总量，11月、12月连续两个月超额完成发电任务，为完成全年发电任务增添了砝码。
  锅炉稳产拓展市场增供有保证
  为炼化装置提供动力的热电厂，如何把锅炉装置运行稳定，实现高产、稳产，是保供炼化装置供用汽，拓展外供市场增供的关键。
  全停大检修期间，锅炉车间组织技术骨干解决运行锅炉燃烧稳定的难题，经过不断攻关，消除了影响锅炉稳定燃烧的瓶颈。
  锅炉启动后，为确保锅炉指标尽快达到全停前的水平，他们对在运的脱硝系统、制粉系统、烟风系统进行反复调试，根据每台锅炉的特性，把每个系统调整到最佳，并修改工艺卡片，技术人员指导职工操作，锅炉燃烧稳定性大大提高，平稳率明显提升，为做大蒸汽总量提供了支撑。
  热电厂在稳定运行的同时，想尽一切办法拓展供汽渠道，实现增供、满供。
  他们积极拓宽外供蒸汽市场，争取到了几家外供用户，优质的蒸汽得到用户的信赖，引来其他用户到厂洽谈业务，拓展外供蒸汽取得实效。
  2017年9月30日，热电厂历时4年，15台燃煤锅炉全部完成超低排放改造，高产有了保证，使外供、增效成为可能。同时，环保治理成效得到地方政府的认可，与临淄区签署热电联供一体化协议，拉开了地企共赢、双收的序幕。
  硫酸铵产量创记录
  随着热电厂锅炉烟气脱硫的陆续投运，硫酸铵成为该厂的副产品，因此与化工结缘，逐渐由单纯的“煤电”企业转变为“煤电+化工”生产模式。
  氨法脱硫陆续投运后，出料系统时有问题出现，给做大发电、供汽量带困难，必须解决出料难题，畅通出料后路，锅炉才能稳定运行。
  他们在加强出料系统检修维护和运行管理，提高出料系统运行稳定性的同时，加快新上包装线的进度。脱硫、检三车间以及相关科室组成的脱硫攻关组，积极主动解决影响出料缺陷，出料难得以缓解。
  为确保外排烟气稳定达标排放，硫酸铵顺利出料，该厂制定了烟气超标捆绑考核措施，激励燃料、脱硫、锅炉三个车间密切配合、精心操作，并实现捆绑考核。
  经过1年的持续攻关、改造、再攻关、再改造，脱硫车间、乙烯动力站驾驭氨法脱硫的能力不断提高，全年生产硫酸铵6.7吨，创出锅炉烟气氨法脱硫投运以来，生产硫酸铵新纪录。