南阳能化优化产品结构调整

  突出蜡产品特色，优化生产运行，挖掘经营潜力。
  今年1~9月生产特种蜡6.94万吨，销售特种蜡6.69万吨
  [中国石化新闻网2017-10-25]近日，河南油田南阳能化检修消缺工作圆满结束。各装置运行能力提升，按期恢复生产。10月9日，该公司完成一客户定制的48吨橡胶防护蜡的生产并装车出厂。
  南阳能化突出蜡产品特色，调整产品结构、优化装置运行、挖掘经营潜力，实现转型发展。今年前9个月，该公司生产特种蜡6.94万吨，销售特种蜡6.69万吨，综合商品率90.07%，炼油综合能耗每吨45.88千克标油，超计划完成任务。
  高附加值产品提升创效能力
  “公司当前最要紧的是生产出特色产品。越是生产指标条件苛刻，我们越要攻坚克难，改善经营管理出成效。”南阳能化总经理王伟反复强调。
  该公司大力调整产品结构，优化原油配置，实施效益排产，增加相变储能材料专用蜡、橡胶防护蜡等高附加值产品的生产比例。今年前9个月，该公司蜡系列产品收率50.2%，比计划提高10.26%，其中相变储能材料专用蜡产销量同比增加了44.7%，阻燃材料专用蜡、防锈蜡等产品均实现满产满销。
  针对一段时期原油原料性质变重，常减压装置优化操作难度加大，指标要求提高的情况，南阳能化组织技术攻关，研究原油性质变化，排查影响装置减压系统平稳生产的因素，及时调整操作，使常减压装置蜡原料产品综合收率从23.8%提高到25.6%。
  该公司成功研制开发了NYTX-203橡胶防护蜡和NYTP-201喷涂蜡等新产品。喷涂蜡于5月实现工业化生产，已销售186吨。7月底，58号蜡加氢试生产取得圆满成功，40吨产品质量全部合格并成功销售，提升了产品引领市场的能力。
  内部挖潜降低经营成本
  “针对煤炉蒸汽富余的实际，我们在做好装置蒸汽平衡的基础上，增大了输往油田魏岗采油管理区的蒸汽量，装置检修前已外送魏岗蒸汽2.4万吨，有效降低了锅炉的运行成本。”公司生产管理科负责人刘勇说道。
  2月，南阳能化以开展“转观念、勇担当、创效益”专题讨论暨“三比三创”主题活动为契机，引导员工深挖潜力、物尽其用；将指标逐层分解落实，推行效益贡献考核，落实降本减费增效责任主体。
  特种蜡车间保证精制、成型、造粒等装置满负荷生产，节约了能耗；改变精制装置开工方式，把蒸汽吹扫改为热风吹扫，将精制反应温度控制在105摄氏度至120摄氏度，最大限度地降低了能耗，减少了蜡损失。今年前9个月，该车间综合能耗指标为每吨30.45千克标准油，创历史最好水平；白土渣含蜡量由年初的27%降至目前的22.8%，减少蜡损失8.35吨。
  一联合车间各装置通过优化回收系统操作，减少油品带溶剂损失；装置短期停工采取不退溶剂的小停工等措施，有效减少了溶剂消耗。储运车间利用现有的蒸汽往复泵，替换了储罐油品调合使用的搅拌器，不仅实现了储罐自身循环，油品混合更加均匀，而且停用了搅拌器，节电成果显著。
  外拓市场致力转型发展
  7月26日，南阳能化机修车间召开外闯市场人员座谈会。王应军、王云东、薛克鹏等员工与同事们分享了外闯市场期间的感受和收获。
  今年以来，南阳能化建立健全外闯市场配套管理、激励机制，通过开展心理咨询讲座、座谈会、事迹宣讲会等，引导员工坚定“走出去”的信心；大力开展岗位技能培训，为外闯市场储备技术力量。
  该公司持续优化外闯市场项目，发挥公司资源和资产优势，加大专业性强、技术含量高的项目输出力度，拓展外闯市场的盈利空间。今年前9个月，该公司实施外闯市场项目9项，涉及技术服务、来料加工、油品代储、设备租赁及对外检验分析等，对外输出劳务人员111人，增效成果显著。
  他们还积极引进外来项目，探索推行混合所有制改革试点。该公司拟对外合作废润滑油再生等项目，学习研究相关政策，全力推进项目的实施，为公司开拓更广阔的市场。