安庆石化悬棒搭脉让设备“伤痕”华丽变身

  [中国石化新闻网2017-07-03]近日，安庆石化电仪部为确保设备安全度夏，结合生产实际，加强巡检，对重要环保设备“悬棒搭脉”，发现电机轴承内套轴颈被“啃蚀”隐患，经过紧急抢修，让设备“伤痕”华丽变身。
  6月25日，电仪部值班职工殷悦象往常一样，按照巡检路线至Ⅱ硫磺C2501/B风机前。当他拿起细长的听棒抵在电机前大盖上，听到细微的“咯咚”声时，让他直犯嘀咕，他又将测振仪对电机进行测振，测振值较昨日高20%，温度也达到70多摄氏度，他立刻警觉起来。一旦该机因故障停车，必使尾气燃烧炉因输送空气中断而停运，造成装置停工含硫物质外排的恶性环保事故。情况紧急，他一边通知炼油二部工艺人员，一边进行汇报，要求立刻切换电机。
  10：30分，从家中赶到现场的电仪部炼油电气作业区书记徐乐，立即开好第一种工作票、起重作业及检修票证，指定监护人，安排人员携带工具前往现场。同时，炼油二部、盈创检修人员也集结一堂，共同制定抢修方案，要求在最短的时间内完成抢修。随着B机停机开关转动，电仪部人员立马办理停电票，摇出B机小车，合上接地刀，停掉二次电源，挂上警示牌，现场检修人员得到己停电指令后，将电机电缆解除，再拆卸地脚螺丝、联轴器，用铲车将电机运至大修厂房。
  早己在大修厂房待命的抢修人员连忙将电机解体，按照检修工艺严格检修。当前盖拆下时，轴承内因高温乳化的油脂己发黑，他们接着用工具拉下前轴承。细心的殷悦拿起旧轴承，缓缓转动时，隐约感觉滑动不畅，有“哽”的现象。为了找出原因，他将旧轴承清洗干净，轴承腔内的“伤痕”暴露无疑。由于电机长期运行，轴承内圈颈上被弹子“啃蚀”的麻点有深有浅，整个内圈轴颈内“坑”迹斑斑，如不及时细心发现，继续运行，必使轴承散架，造成电机抱轴，烧毁电机的生产事故。
  为了确保检修质量和进度，电仪部领导高度重视，来到检修现场，仔细检查新轴承，转动滚珠是否灵活，弹道有无锈痕和小疵点。同时要求将轴承加热，进行热套，确保轴承在装配时不受损害，又检查电机的风叶、风罩及通风系统是否畅通，直至电机恢复安装，做完耐压试验后，运往装置现场。
  经过8小时的奋战，随着炼油二部操作工“起动”的喊声，C2501/B风机终于顺利恢复带载运行。此后，电仪部人员不顾疲惫连轴转，将测得的电机温度、振动值等记录在册，加强巡检，确保重要环保设备安稳运行。