茂名炼油：狠抓工艺标识提高装置安稳水平

  [中国石化新闻网2017-06-14]
  “一号加氢裂化装置的工艺标识必须在本周之内整改完成，从下周开始，工艺组将每班检查，不按照要求完成的班组，将严厉加倍考核。”近日，茂名石化炼油分部联合六车间支部书记熊斌在交接班会上连续四天给接班的职工强调了整改工艺标识的要求。
  2017年6月，茂名石化1号加氢裂化装置进行了检修，并实现了开汽成功。在检修过程，装置实施了新的技术改造，部分管线工艺标识已经模糊，对职工日常操作存在安全隐患，不利于装置的安全平稳运行。过去，其他装置曾经因为工艺标识的不完善造成职工误操作。借助检修的东风，联合六车间一致认为，装置在检修开汽后狠抓现场工艺标识是保证安全生产的首件大事。
  在装置现场，各运行指纹工艺标识、机泵卫生、地面卫生、玻璃板液位计红线、压力表红线等现场整改的方案，也已经出台，考核与奖励双管齐下。车间对整改规范提出了明确的要求，并且由专业技术骨干现场与各班班长交底整改要求。
  从6月10日开始，车间工艺、设备组对班组提出整改要求、整改任务、整改时间。在四个班长的带领下，各班也纷纷展开了整改工作。职工们对照工艺流程，仔细对照流程图刻好标识用的字模，仔细喷好在相应的工艺流程管线上，并逐渐恢复管线、设备本色，增加计量仪器的红线，有条不紊按照整改要求展开工作。
  在刚过去的两天里，当班的班组就已经战酷暑完成了一半的整改工艺标识与机泵卫生当中，白班的四班也完成了本班区域内的机泵卫生整改，正在整改本班负责的工艺标识，工艺组骨干加强对装置现场工艺标识“四不两直”的检查与考核，对不规范的做法当场整改，为装置提高安全运行系数起到了促进的作用。